Sistema de inspección por vídeo

con cámaraautomatizadode medición

Visión general
Sistema de inspección y clasificación en línea, en tiempo real y continuo, para pellets plásticos, adecuado para su integración en:

• Líneas de compuesto
• Líneas de extrusión de cable
• Líneas de resina de alto rendimiento — unidad única para monitorización/desvío o unidades múltiples para clasificación

Descripción del producto
Inspec.tech ofrece una solución de inspección en línea de pellets plásticos basada en cámaras area-scan y iluminación profesional. El equipo presenta un diseño mecánico compacto para una integración sencilla en las líneas existentes, permitiendo control de calidad continuo, optimización del rendimiento y clasificación/desvío automatizados. Rendimiento base de 1.000 kg/h (2.200 lbs/h); sistemas estándar disponibles hasta 9.000 kg/h (19.800 lbs/h). Se entregan totalmente montados y listos para operar.

Ejemplos de problemas

• Cable aislado XLPE: fallo en ensayos eléctricos — un solo pellet contaminado puede invalidar productos complejos y de alto coste
• Defectos y contaminantes comunes (mostrados en imágenes): material quemado, desviaciones de especificación, gel, defectos de tamaño/corte, contaminación cruzada, amarilleo, variación de color

Soluciones
El sistema emplea cámaras area-scan y iluminación controlada para inspeccionar pellets por ambas caras, capturando cada pellet varias veces. Combinado con algoritmos potentes, ofrece altas tasas de detección, integración mecánica sencilla y opciones de tamaño de sistema adaptadas al rendimiento y requisitos de clasificación. Los sistemas se suministran completamente montados para su puesta en marcha inmediata.

Características clave

• Tecnología de sensores area-scan — múltiples imágenes por pellet con fondos oscuro y claro
• Algoritmos avanzados optimizados para detección de defectos y contaminantes
• Entrega plug-and-play: totalmente montado y listo para uso

ESPECIFICACIONES (selección)

• Resolución de inspección: 80 μm con inspección a dos caras (50 μm opcional)
• Rendimiento: modelo base 1.000 kg/h (2.200 lbs/h); sistemas disponibles hasta 9.000 kg/h (19.800 lbs/h)
• Diseño mecánico libre de contaminación: piezas internas pulidas en AISI 316 y UHMWPE
• Sin superficies pintadas ni tornillos en el área de flujo de material
• Bisagras y cierres externos minimizados; pistones neumáticos en cámara cerrada
• Juntas labiales y cubiertas de rodamientos en UHMWPE; sin juntas de goma en el flujo de producto

3 tamaños de sistema | Optimización de rendimientos y capacidad de clasificación
Ancho tolva / Rendimiento monitorización producción / Rendimiento recomendado para clasificación (pequeñas partículas):
810 mm / 6–9 T/h / 3 T/h
540 mm / 4–6 T/h / 2 T/h
270 mm / 2–3 T/h / 1 T/h

SOFTWARE DEL SISTEMA
Vista combinada de histograma y miniaturas; LIVE VIEW vs REFERENCE para mantener calidad constante entre lotes y ubicaciones; vistas de tendencias para conocer el estado de la producción minuto a minuto.

Nuestro enfoque
Arquitectura de sensores area-scan: cada pellet se imagen varias veces con fondos oscuro y claro, aumentando la capacidad de detección cuando se combina con algoritmos eficaces.

Cómo se instala

• Alimentación por gravedad en línea
• Cargador por vacío en línea
• Instalación móvil en línea

Especificaciones técnicas

• Resolución de inspección: 80 μm (50 μm opcional)
• Inspección de pellets en dos caras
• Rendimiento: base 1.000 kg/h; estándar hasta 9.000 kg/h
• Diseño mecánico libre de contaminación con piezas internas pulidas en AISI 316 y UHMWPE
• Sin superficies pintadas ni tornillos en el flujo de material
• Bisagras y cierres externos minimizados; pistones neumáticos encerrados
• Juntas labiales y cubiertas de rodamientos en UHMWPE; evitación de juntas de goma en el flujo de producto
• Anchos de tolva disponibles: 810 mm, 540 mm, 270 mm
• Rendimientos de monitorización por tamaño: 6–9 T/h, 4–6 T/h, 2–3 T/h
• Rendimientos de clasificación recomendados para partículas pequeñas: 3 T/h, 2 T/h, 1 T/h
• Entregado totalmente montado y listo para operar