Extrusora de composición SKW-105
para PERde un husillopara cable

extrusora de composición
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Características

Aplicaciones
de composición
Número de tornillos
de un husillo
Otras características
para cable
Caudal

Máx.: 2.000 kg/h
(4.409,2452 lb/h)

Mín.: 800 kg/h
(1.763,6981 lb/h)

Diámetros del tornillo

92 mm
(3,6 in)

Longitud del tornillo

1.900 mm
(75 in)

Máx.: 3.000 mm
(118 in)

Mín.: 900 mm
(35 in)

Velocidad máxima

600 rpm, 800 rpm
(3.770 rad.min-1, 5.027 rad.min-1)

Par

8 Nm
(6 ft.lb)

Máx.: 13 Nm
(10 ft.lb)

Mín.: 6 Nm
(4 ft.lb)

Temperatura

150 °C
(302 °F)

Máx.: 400 °C
(752 °F)

Mín.: 50 °C
(122 °F)

Presión máxima

10 bar
(145 psi)

Máx.: 15 bar
(217,6 psi)

Mín.: 5 bar
(72,5 psi)

Eslora total

800 cm
(315 in)

Máx.: 1.200 cm
(472 in)

Mín.: 300 cm
(118 in)

Manga total

150 cm
(59 in)

Máx.: 200 cm
(79 in)

Mín.: 100 cm
(39 in)

Altura total

150 cm
(59 in)

Máx.: 200 cm
(79 in)

Mín.: 100 cm
(39 in)

Peso

4.000 kg
(8.818 lb)

Máx.: 6.000 kg
(13.228 lb)

Mín.: 1.000 kg
(2.205 lb)

Potencia

179 kW
(243,37 hp)

Máx.: 280 kW
(380,69 hp)

Mín.: 5 kW
(6,8 hp)

Descripción

PSHJ Extrusora de doble husillo corrugado con barril de almeja El barril puede abrirse en minutos. Esto hace que el cambio de producto, el mantenimiento y la investigación sean rápidos y sencillos. Tanto los tornillos como los barriles están diseñados según el principio de bloques de construcción. Construcción modular Las series de doble tornillo XINDA PSHJ están construidas sobre un sistema modular. La mayor ventaja de este diseño modular es la versatilidad de las configuraciones. Las tareas de procesamiento se pueden realizar de forma óptima con sólo unas pocas variaciones de barriles y tornillos. Sección del barril - Controlado por separado El principio modular del barril permite una secuencia precisa para cada aplicación. La temperatura de cada sección de la barrica puede ajustarse por separado. Las carcasas de los calentadores eléctricos se encargan de la calefacción, la refrigeración se obtiene con agua. Barriles estándar El orden libremente seleccionable de los tornillos y los elementos de amasado garantiza que las secciones de proceso se ajusten a la configuración del proceso. De este modo, se pueden configurar indistintamente diferentes zonas de proceso, según las necesidades de: Transporte; Plastificación; Mezcla y cizallamiento; Homogeneización; Desgasificación; Creación de presión. Aplicación: 1. Varios rellenos inorgánicos de plástico, mezcla de polímeros (aleación de plástico), coloración de plástico, etc. 2. Diversas cargas inorgánicas de plástico, mezcla de polímeros (aleación de plásticos), coloración de plásticos, etc. 3. Diversos plásticos de ingeniería de refuerzo de fibra de vidrio, pellets ignífugos 4. Diversos materiales antibacterianos, aislantes y endurecedores para usos específicos 5. Materiales de película degradables por luz/biología, plásticos degradables por asilo y materiales de película antiniebla multifuncionales, etc. 6. Material específico para automóviles y electrodomésticos y materiales para cables, etc.

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ACHEMA 2024
ACHEMA 2024

10-14 jun. 2024 Frankfurt am Main (Alemania) Hall 5.0 - Stand A1

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