Las extrusoras de doble husillo contrarrotatorio se caracterizan por su transporte por desplazamiento positivo, sus excepcionales capacidades de autolimpieza, sus perfiles de cizallamiento y temperatura controlables, y su gran capacidad para generar presión. Esta tecnología ocupa un lugar insustituible en el procesamiento de materiales sensibles al calor (especialmente el PVC), en el moldeo por extrusión a alta presión y en el tratamiento de formulaciones con alto contenido en carga o que requieren cambios frecuentes de material.
Principio de funcionamiento
El cilindro está compuesto por múltiples unidades cilíndricas divididas con orificios abiertos y cerrados, diseñadas con una estructura tipo concha para facilitar el acceso.
La estructura única de los tornillos adopta una combinación modular, lo que ofrece dos configuraciones de engranaje: totalmente abierta (longitudinal y transversal) y totalmente cerrada entre los tornillos.
Los tornillos giran hacia fuera en direcciones opuestas (pueden diseñarse para girar en sentido contrario hacia dentro en función de los materiales), generando un efecto de calandrado que permite un cizallamiento suave de los materiales a baja temperatura.
Mediante un montaje modular, el eje conecta en serie diversos elementos de tornillo (elementos de transporte, de amasado, en forma de diente, de contraflujo, etc.) para formar secciones de fusión, mezcla intensiva y purga.
Ventajas
> Utiliza un alimentador de doble tornillo para garantizar una alimentación uniforme y estable;
> Gran capacidad de amasado para una mezcla excelente, un cizallamiento suave y un control preciso de la temperatura.
> Relación L/D corta para la conservación del calor del material y un procesamiento suave.
> Se adapta a múltiples formulaciones sin cambios de hardware y permite un cambio rápido de producto.
> El diseño del cilindro de tipo dividido facilita el mantenimiento con un tiempo de inactividad reducido.
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