Calentador por inducción para piezas

para tratamiento térmico24 V

Descripción general
Los mandriles inductivos para rodillos calefactados garantizan un control preciso de la temperatura y una distribución uniforme del calor en rodillos rotativos calentados (p. ej. calandras) en diversos procesos industriales. Los inductores modulares permiten crear zonas de calentamiento controlables de forma independiente y se montan como mandril inductivo estacionario insertado en la camisa del rodillo rotativo. Usos típicos: cilindros base, cilindros de estampado, rodillos conductores, rodillos de alisado, rodillos de enfriamiento, rodillos de laminado y calandras.

Principio de funcionamiento
El calentamiento por inducción transfiere energía sin contacto desde el mandril inductivo estacionario a la camisa del rodillo en rotación. Este calentamiento directo y de bajas pérdidas permite un control rápido y preciso de la temperatura sin anillos rozantes, juntas ni medios líquidos de transferencia de calor.

Ventajas

• Alta eficiencia energética gracias a la transferencia de energía directa y de bajas pérdidas
• Control de temperatura rápido y preciso sin retardos térmicos
• Funcionamiento sin mantenimiento y con bajo desgaste — sin anillos rozantes ni juntas
• Larga vida útil gracias a la transferencia de energía sin contacto
• Amplio rango de temperatura apto para muchos procesos (hasta aprox. 300 °C)
• Riesgo operativo reducido frente a medios líquidos (sin fugas, sin calderas/sistemas a presión)
• Integración compatible con bus de campo (Profinet®, CANopen, EtherCAT®)

Beneficios de un vistazo

• Calentamiento rápido y uniforme mediante inducción
• Menor consumo energético → reducción de los costes operativos
• Mantenimiento mínimo y menor tiempo de inactividad
• Vida útil prolongada frente a métodos de calentamiento convencionales
• Transferencia de energía sin contacto desde el mandril estacionario a la camisa rotativa
• Operación sin desgaste
• Compatible con bus de campo: Profinet®, CANopen, EtherCAT®
• Menor riesgo de lesiones (p. ej. por aceite caliente)
• Calentamiento sin emisiones
• No requiere unidad de refrigeración

Aplicaciones

• Plásticos y caucho (calentamiento y conformado)
• Textil (secado, acabados, recubrimiento – p. ej. calentamiento inductivo de godets)
• Procesado de papel y film (secado, conformado, laminado)
• Industria alimentaria (control de temperatura en la producción de envases)
• Metalurgia y ingeniería mecánica general (recubrimiento, laminado, prensas, calentamiento de transportadores)

Vídeo / Demostración
Hay disponible un vídeo del producto que explica la construcción, el control y los principios de generación de calor por inducción para mandriles y muestra las ventajas típicas en aplicaciones industriales.

Especificaciones técnicas

• Diámetro interior (mandril): típicamente desde 60 mm hasta 480 mm (rangos estándar)
• Sección calentada (longitud): hasta aprox. 250 mm (varía según el diseño)
• Rango de temperatura: hasta aprox. 300 °C
• Diseño: segmentos modulares para zonas de calentamiento controlables individualmente
• Integración: compatible con bus de campo (Profinet®, CANopen, EtherCAT®) para una integración sencilla en la máquina
• Opciones de entrega: mandriles inductivos para inserción en rodillos del cliente u conjuntos completos de rodillos calefactados con control e indicación integrados (bajo pedido)
• Ventajas frente a soluciones convencionales: sin medios líquidos (sin fugas), sin anillos rozantes, menor mantenimiento, respuesta rápida, alta eficiencia energética
• Instalación típica: mandril estacionario insertado en la camisa del rodillo rotativo; apto para calandras, cilindros de estampado, laminado, rodillos de enfriamiento, rodillos de alisado, rodillos conductores