Cabezal de extrusión por coextrusión RK

de cablesde tubospara redes de telecomunicación

Descripción del producto
Nuestros cabezales de extrusión para tuberías son el componente central de líneas de extrusión de alto rendimiento. Combinan una geometría optimizada para el flujo con tecnología avanzada para garantizar la precisión dimensional, una distribución uniforme del fundido y tolerancias mínimas de espesor de pared. Aptos para tuberías monolíticas y multicapa, así como para aplicaciones estándar y especiales, los cabezales KraussMaffei ofrecen flexibilidad, eficiencia y calidad constante del producto.
La tecnología QuickSwitch integrada permite cambios de dimensión durante la producción, reduciendo los tiempos de cambio, el material de desecho y mejorando la rentabilidad de la línea.

Aspectos destacados

• Rango de diámetros: 10 mm a 2.500 mm
• Cintas de calentamiento segmentadas para un ajuste fino preciso del proceso
• Tecnología QuickSwitch para cambios de dimensión en producción

Ventajas

• Geometría optimizada para un flujo de fundido uniforme y precisión dimensional
• Control exacto del espesor de pared para maximizar el ahorro de material
• Alta eficiencia en costes de materias primas mediante tecnología IPC y cortas zonas de enfriamiento
• Altas prestaciones y fiabilidad de proceso — utilizable hasta 2.500 mm de diámetro
• Diseño modular para escalabilidad e integración fluida en sistemas

Aplicaciones

• Infraestructura y construcción
• Producción general de tuberías
• Tuberías de agua potable
• Tuberías de aguas residuales
• Tuberías de riego
• Tuberías de drenaje
• Tuberías para agua caliente y calefacción
• Conductos de protección de cables
• Tuberías de gas
• Tuberías multicapa / coextrusionadas
• Tuberías PE-X
• Tuberías RTP
• Tuberías altamente cargadas
• Tuberías con espumado PUR
• Tuberías recubiertas de acero
• Tuberías de gran diámetro hasta 2.500 mm

Especificaciones técnicas

• Rango de diámetros: 10 mm – 2.500 mm
• Tecnologías: QuickSwitch (cambio de dimensiones durante la producción)
• Sistema de calentamiento: Cintas de calentamiento segmentadas para ajuste preciso del proceso
• Optimización del proceso: Tecnología IPC y cortas zonas de enfriamiento para reducir material y costes
• Uso: Tuberías monolayer y multilayer, aplicaciones estándar y especiales
• Características del sistema: Modular, integración sin fisuras en líneas de extrusión