Unidad para reciclado PET
para botellasseparación de metalesmediante trituración

Unidad para reciclado PET - Liantai Machinery - para botellas / separación de metales / mediante trituración
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Características

Aplicaciones
PET
Producto reciclado
para botellas
Función
separación de metales, mediante trituración, mediante lavado
Otras características
en línea de proceso

Descripción

Resumen
La línea de trituración y reciclaje de botellas PET está diseñada para triturar, limpiar y separar botellas PET residuales (incluidas etiquetas y tapones) para producir escamas de PET puras, secas y de tamaño uniforme. La línea es modular y puede configurarse según la calidad de la materia prima y la capacidad de producción, ofreciendo flujos de proceso adaptados a entradas de reciclaje mixtas.

Aplicaciones
Esta línea es adecuada para el reciclaje de diversos tipos de botellas PET: botellas de agua mineral y bebidas, envases de detergentes y productos de higiene, envases de snacks, botellas farmacéuticas y envases y tubos PET industriales.

Máquinas sugeridas para la línea de reciclaje (referencia)
  • 1. Abrelotes (bale opener): deshacer los fardos de botellas PET
  • 2. Máquina de clasificación por discos: eliminar piedras, objetos pesados y tapones sueltos
  • 3. Plataforma de clasificación manual (opcional): clasificación manual por tipo y color de botella
  • 4. Equipo de detección y separación de metales: detectar y retirar contaminantes metálicos
  • 5. Prelavado: eliminar líquidos residuales y contaminantes sueltos
  • 6. Trituradora (primera etapa): trituración en húmedo para reducir tamaño y comenzar la limpieza
  • 7. Lavadora helicoidal (primera etapa): lavado y transporte del material
  • 8. Trituradora (segunda etapa): reducción adicional de tamaño con trituración asistida por agua
  • 9. Lavadora helicoidal (segunda etapa): limpieza y transferencia continuas
  • 10. Centrífuga deshidratadora (primera): eliminar el exceso de agua de los trozos de botella
  • 11. Sistema de desbarbado: eliminar parte de las etiquetas y contaminantes adheridos
  • 12. Autoclave/cocedor a alta temperatura: tratamiento térmico para eliminar adhesivos y aceites
  • 13. Tanque de enjuague y sedimentación: separar etiquetas/tapones flotantes y limpiar más las escamas y material sedimentado
  • 14. Centrífuga deshidratadora (segunda): desaguar las escamas de PET
  • 15. Sistema de retirada de etiquetas (secundario): eliminar etiquetas residuales e impurezas
  • 16. Sistema de embolsado completamente automático: llenado y embalaje de las escamas PET terminadas


Notas
La línea es modular y puede personalizarse en configuración y selección de equipos para ajustarse a las características del material de alimentación y a los requisitos de producción específicos.

Especificaciones / Datos técnicos
  • Función: Trituración, lavado, retirada de etiquetas, secado y envasado de botellas PET residuales
  • Salida: Escamas de PET puras, secas y de tamaño uniforme, aptas para reciclaje o reprocesado
  • Materia prima: Botellas PET residuales de varios tipos y tamaños (bebidas, detergentes, alimentos, farmacéutico, envases PET industriales)
  • Etapas del proceso: Apertura de fardos, clasificación, lavado, trituración multietapa, lavado/limpieza helicoidal, deshidratación centrífuga, desbarbado, cocción a alta temperatura, enjuague y sedimentación, retirada de etiquetas, embolsado automático
  • Personalización: Diseño de la línea y selección de equipos ajustables según las características del material y la capacidad de producción objetivo

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