Generador de nitrógeno ultrapuro MP series
para aplicaciones de alta purezaindustrialpara la industria agroalimentaria

Generador de nitrógeno ultrapuro - MP series - MAC3 - para aplicaciones de alta pureza / industrial / para la industria agroalimentaria
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Características

Características del gas
para aplicaciones de alta pureza, ultrapuro
Ámbito
industrial, para la electrónica, para la industria agroalimentaria, para la industria del vino, para la industria metalúrgica
Aplicaciones
para corte láser
Tecnología
PSA, de tamiz molecular de carbono
Otras características
de acero inoxidable
Caudal

Mín.: 0,65 m³/h
(22,955 ft³/h)

Máx.: 1.957,6 m³/h
(69.131,992 ft³/h)

Presión de salida

Mín.: 0 Pa
(0 psi)

Máx.: 1.000.000 Pa
(145,04 psi)

Pureza del gas

Mín.: 95 %

Máx.: 99,9999 %

Potencias nominales

150 kW
(203,9 hp)

Descripción

Resumen
En MAC3 diseñamos y desarrollamos soluciones completas y de alto rendimiento para satisfacer necesidades de producción de nitrógeno. Producir nitrógeno directamente in situ con un generador de nitrógeno MAC3 ofrece independencia, disponibilidad inmediata y reducción de costes asociados a compra, transporte y almacenamiento de botellas o depósitos. La tecnología PSA utilizada garantiza fiabilidad, autonomía duradera y bajo mantenimiento. Cada generador se configura según requisitos de presión, caudal y pureza.

Ventajas
  • PLC SIEMENS con pantalla táctil para una visualización intuitiva
  • Visualización en tiempo real de la pureza del nitrógeno
  • Arranque y parada automáticos en función del consumo
  • Depósito de homogeneización integrado para un rendimiento óptimo
  • Sensor de O₂ de circonio para un control preciso
  • Tuberías de acero inoxidable para mayor durabilidad
  • Filtración de entrada para prolongar la vida útil del sistema

Tecnología: sistema PSA
Los generadores MAC3 se basan en adsorción por cambio de presión (PSA). El aire comprimido se filtra y se trata previamente para eliminar impurezas, pasa por columnas con tamiz molecular de carbono (CMS) que atrapan oxígeno y permiten pasar nitrógeno. Mediante ciclos alternos de adsorción y regeneración se obtiene nitrógeno estable y continuo con niveles de pureza muy elevados.

Aplicaciones
  • Corte láser
  • Industria agroalimentaria
  • Química y farmacia
  • Tratamiento de metales
  • Electrónica y plásticos

Tabla: Producción de nitrógeno - Nm³/h frente a concentración de oxígeno / pureza del nitrógeno
O2 Residual | 1 PPM | 5 PPM | 10 PPM | 50 PPM | 100 PPM | 500 PPM | 0,1 % | 0,5 % | 1,0 % | 2,0 % | 3,0 % | 5,0 %
Pureza N2 | 99,9999 % | 99,9995 % | 99,999 % | 99,995 % | 99,99 % | 99,95 % | 99,90 % | 99,50 % | 99 % | 98 % | 97 % | 95 %
MP01 | 0,65 | 0,75 | 0,85 | 1,15 | 1,6 | 2,0 | 2,35 | 3,4 | 4,2 | 5,5 | 6,3 | 8,0
MP02 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,3 | 3,2 | 4,0 | 4,7 | 6,8 | 8,4 | 11,0 | 12,6 | 15,8
MP03 | 2,6 | 3,0 | 3,5 | 4,6 | 6,4 | 8,0 | 9,4 | 13,6 | 16,8 | 22,0 | 25,6 | 31,6
MP04 | 3,9 | 4,5 | 5,1 | 6,9 | 9,6 | 12,0 | 14,1 | 20,4 | 25,2 | 33,0 | 37,8 | 47,4
MP05 | 5,2 | 6,0 | 6,8 | 9,2 | 12,8 | 16,0 | 18,8 | 27,2 | 33,6 | 44,0 | 50,4 | 63,2
MP06 | 6,5 | 7,5 | 8,5 | 11,5 | 16,0 | 20,0 | 23,5 | 34,0 | 42,0 | 55,0 | 63,0 | 79,0
MP07 | 9,1 | 10,5 | 12,0 | 16,2 | 22,4 | 28,0 | 32,9 | 47,6 | 58,8 | 77,0 | 88,6 | 110,6
MP08 | 12,1 | 13,5 | 16,0 | 20,7 | 28,8 | 36,0 | 42,3 | 61,2 | 75,6 | 99,0 | 114,2 | 142,1
MP09 | 14,7 | 16,5 | 20,0 | 25,3 | 35,2 | 44,0 | 51,7 | 74,8 | 92,4 | 121,0 | 139,8 | 173,7
MP10 | 17,3 | 19,5 | 24,0 | 29,9 | 41,6 | 52,0 | 61,1 | 88,4 | 109,4 | 143,0 | 165,4 | 205,2
MP11 | 19,9 | 22,5 | 28,0 | 34,5 | 48,0 | 60,0 | 70,4 | 102,0 | 126,2 | 165,0 | 191,0 | 236,7
MP12 | 22,5 | 25,5 | 32,0 | 39,1 | 54,4 | 68,0 | 79,4 | 115,6 | 143,0 | 187,0 | 216,6 | 268,2
MP13 | 29,0 | 33,0 | 40,5 | 50,6 | 70,4 | 88,0 | 102,9 | 149,6 | 185,0 | 242,0 | 279,6 | 347,2
MP14 | 38,1 | 43,5 | 52,5 | 62,1 | 92,8 | 116,0 | 135,8 | 197,2 | 243,8 | 319,0 | 368,2 | 457,8
MP15 | 47,2 | 57,0 | 68,5 | 82,8 | 121,6 | 152,0 | 178,1 | 258,4 | 319,4 | 418,0 | 482,4 | 599,9
MP16 | 59,1 | 70,5 | 84,5 | 103,5 | 150,4 | 188,0 | 220,4 | 319,6 | 395,0 | 517,0 | 596,6 | 742,1
MP17 | 71,4 | 34,0 | 100,5 | 124,2 | 179,2 | 224,0 | 262,7 | 380,8 | 470,6 | 616,0 | 710,8 | 884,1
MP18 | 83,5 | 97,5 | 116,5 | 144,9 | 208,0 | 260,0 | 305,0 | 442,0 | 546,2 | 715,0 | 825,0 | 1026,2
MP19 | 95,6 | 111,0 | 132,5 | 165,6 | 236,8 | 296,0 | 347,3 | 503,0 | 621,8 | 814,0 | 939,2 | 1168,3
MP20 | 110,3 | 127,5 | 152,5 | 190,7 | 272,0 | 340,0 | 399,0 | 578,0 | 714,2 | 935,0 | 1079,0 | 1342,0
MP21 | 125,0 | 150,0 | 180,5 | 225,4 | 313,6 | 392,0 | 469,4 | 664,4 | 823,6 | 1100,0 | 1244,4 | 1547,2
MP22 | 144,9 | 172,5 | 208,5 | 259,9 | 355,2 | 444,0 | 539,8 | 754,8 | 933,0 | 1265,0 | 1409,8 | 1752,4
MP23 | 163,9 | 194,5 | 236,5 | 294,4 | 396,8 | 496,0 | 610,2 | 843,2 | 1042,4 | 1430,0 | 1575,2 | 1957,6

Condiciones de funcionamiento
RANGO DE TEMPERATURA DE ENTRADA | 5-50 °C
PRESIÓN DE ENTRADA DE AIRE | 5-11 bar g
PRESIÓN DE SALIDA DEL NITRÓGENO | Hasta 10 bar g
REQUISITO DE ENTRADA DE AIRE | ISO: 8573.1:2010 (class 1.4.1)

Factor de corrección - Presión de entrada (5 a 11 bar g)
5 bar g | 0,75 | 6 bar g | 0,83 | 7 bar g | 0,91 | 8 bar g | 1,00 | 9 bar g | 1,13 | 10 bar g | 1,19 | 11 bar g | 1,22

Factor de corrección - Temperatura del aire de entrada (5°C a 50°C)
5°C | 0,85 | 10°C | 1,03 | 15°C | 1,02 | 20°C | 1,00 | 25°C | 0,93 | 30°C | 0,95 | 35°C | 0,80 | 40°C | 0,72 | 45°C | 0,60 | 50°C | 0,52

Tabla: Modelos MP - Dimensiones / Peso / Racores / Energía
MODELO | DIMENSIONES (An*L*Al) mm | PESO (kg) | Tamaño racores entrada aire BSP Hembra | Alimentación eléctrica | Potencia eléctrica
MP01 | 520 x 400 x 1145 | 45 | 1/2" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP02 | 550 x 400 x 1400 | 85 | 1/2" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP03 | 600 x 450 x 1620 | 120 | 1/2" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP04 | 800 x 500 x 1500 | 165 | 1/2" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP05 | 800 x 500 x 1700 | 200 | 3/4" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP06 | 800 x 500 x 1700 | 290 | 1" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP07 | 1180 x 650 x 1980 | 390 | 1" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP08 | 1200 x 650 x 1935 | 485 | 1" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP09 | 1200 x 650 x 2125 | 575 | 1 1/2" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP10 | 1250 x 750 x 2100 | 680 | 1 1/2" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP11 | 1400 x 700 x 1960 | 760 | 1 1/2" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP12 | 1500 x 700 x 2100 | 960 | 1 1/2" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP13 | 1600 x 750 x 2210 | 1200 | 1 1/2" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP14 | 1750 x 1000 x 2150 | 1600 | 1 1/2" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP15 | 1750 x 1000 x 2300 | 2000 | 2" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP16 | 1820 x 1020 x 2380 | 2300 | 2" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP17 | 1750 x 1020 x 2450 | 2700 | 2" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP18 | 1950 x 1140 x 2300 | 3150 | 2 1/2" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP19 | 1500 x 1740 x 2465 | 3685 | 2 1/2" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP20 | 1680 x 1970 x 2300 | 4275 | 3" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP21 | 1780 x 2170 x 2300 | 5000 | 3" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP22 | 2000 x 2220 x 2350 | 5700 | 3" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W
MP23 | 2200 x 2320 x 2340 | 7000 | 3" | 230 V AC 50-60 Hz | 150 W

Características / especificaciones técnicas
  • Tecnología: adsorción por cambio de presión (PSA) con tamiz molecular de carbono (CMS)
  • Purezas disponibles: hasta 99,9999% (según tabla de producción y O2 residual)
  • PLC Siemens con pantalla táctil para control y visualización
  • Sensor de O₂ de circonio para control preciso de pureza
  • Arranque/parada automáticos según consumo
  • Depósito de homogeneización integrado
  • Tuberías en acero inoxidable
  • Filtración y pretratamiento del aire de entrada
  • Requisito de calidad del aire: ISO 8573.1:2010 (class 1.4.1)
  • Rango de temperatura de funcionamiento: 5-50 °C
  • Presión de entrada recomendada: 5-11 bar g
  • Presión de salida de nitrógeno: hasta 10 bar g
  • Modelos: MP01 a MP23 (capacidades aproximadas desde 0,65 Nm³/h hasta 163,9 Nm³/h a 1 ppm O₂)
  • Alimentación auxiliar: 230 V AC 50-60 Hz, consumo eléctrico de control: 150 W (según modelo)

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