ResumenEl torneado CNC es nuestro proceso principal para maquinar piezas cilíndricas con alta productividad y repetibilidad. En Erenize Engineering vamos más allá del torneado estándar: nuestros centros multieje C y Y realizan geometrías complejas, taladrado, roscado y fresado lateral en una sola sujeción. Este enfoque integrado mejora la precisión de las piezas y optimiza los tiempos de ciclo y costes.
Ventajas técnicas- Alta velocidad y rendimiento: controles CNC avanzados proporcionan máxima producción con tiempos de ciclo mínimos para series.
- Control de tolerancias estrictas: producción estable en dimensiones críticas a ±0,01 mm y por debajo.
- Acabado superficial avanzado: calidad superficial que reduce la necesidad de rectificado (Ra 0,8 y menos).
- Capacidad de herramientas vivas: el fresado en el torno reduce operaciones y minimiza errores de manipulación.
Materiales compatibles- Aceros y aleaciones: 1040, 4140, 8620 — aceros estructurales y tratables térmicamente.
- Aceros inoxidables: 304, 316, 420 y 17-4 PH.
- Aleaciones de aluminio: 6061, 7075 — habituales en aeroespacial y automoción.
- Cobre y aleaciones especiales: latón (MS58), bronces y cobre puro.
- Plásticos de ingeniería: PEEK, POM (Delrin), Teflon, Kestamid.
Experticia sectorial y tipos de piezas- Automoción: componentes de motor y transmisión en gran volumen, bujes de rueda, ejes.
- Defensa: torneado de precisión de aceros endurecidos y aluminio de calidad aeronáutica.
- Equipos industriales: ejes, bridas, poleas, alojamientos de rodamientos.
- Energía: superficies de estanqueidad para sistemas hidráulicos/neumáticos, cuerpos de válvulas, racores.
Enfoque de ingenieríaIntegramos la ingeniería desde el inicio del proyecto. Mediante estrategias de mecanizado CAD/CAM y revisiones DFM (Design for Manufacturing), optimizamos la vida útil de herramientas y el uso de material, identificando y resolviendo problemas de fabricabilidad antes de la producción.
Especificaciones técnicas- Capacidades de ejes: eje C y eje Y para mecanizado multieje y geometrías complejas.
- Operaciones: torneado, taladrado, roscado, fresado periférico y fresado con herramientas vivas en el torno.
- Tolerancias: capacidad de ±0,01 mm y menos en dimensiones críticas.
- Acabado superficial: alcanzable Ra 0,8 y menos.
- Compatibilidad de materiales: aceros (1040, 4140, 8620), inox (304, 316, 420, 17-4 PH), aluminio (6061, 7075), latón (MS58), bronces, cobre puro, PEEK, POM (Delrin), Teflon, Kestamid.
- Enfoque de producción: optimización para producción en serie, DFM y planificación de procesos CAD/CAM.