Unidad de mezcla y de dosificación de gas DSD 500

para la industria del plásticoautomática

En caso de espumado físico, la estación de dosificación de gas inyecta el gas (propelente) en la extrusora a alta presión a través de una válvula de inyección. La cantidad de gas puede ajustarse directamente y adaptarse al polímero y a la densidad de espuma que se desee conseguir. A la salida de la herramienta, una gran caída de presión repentina provoca la sobresaturación de los polímeros fundidos con el propelente. El gas se libera de nuevo del polímero y forma así una estructura de espuma microcelular consistente. Además del bajo consumo de materias primas, las características significativas de este proceso de producción son las propiedades positivas del producto, como la baja densidad, el excepcional aislamiento térmico y acústico, la amortiguación mecánica, los bajos niveles de permeabilidad al vapor de agua y la reducida absorción de humedad. Otras ventajas son la estructura homogénea de la espuma, la gran estabilidad del proceso y el bajo coste del propelente. DSD 500 DSD500.jpgLa estación de dosificación de gas MAXIMATOR DSD 500 comprime el gas con el compresor de gas impulsado por aire Maximator hasta presiones de hasta 500 bar y dosifica de forma muy uniforme, incluso en caso de fuertes fluctuaciones de la contrapresión, gracias a un innovador concepto de regulación del caudal másico y a la válvula reguladora de presión proporcional de 3/3 vías Maximator de gran dinamismo. El volumen de gas se mide en el lado de presión. La regulación del caudal másico es insensible a la temperatura y se adapta de forma óptima a las variaciones de presión con una cantidad de dosificación constante. Los valores medidos se visualizan. Gracias a la regulación precisa del caudal de inyección, se pueden reducir las fluctuaciones de producción bajo las mismas condiciones de producto, material y proceso. Generación de una estructura de espuma microcelular constante y uniforme