Corte láser

acero inoxidablealuminiocobre

Resumen
En Mecanizados Teklan utilizamos tecnología avanzada de láser de fibra para ofrecer piezas metálicas cortadas por láser con alta precisión, destinadas a prototipos, series cortas y producción en serie prolongada. Nuestras capacidades combinan corte en gran formato, control de calidad de cantos y automatización orientada a la producción industrial en serie.

Materiales y espesores utilizados

• Acero al carbono: de 0,5 mm a 20 mm
• Acero inoxidable: de 0,5 mm a 20 mm
• Aluminio: de 0,5 mm a 15 mm
• Latón y cobre: cortables tras análisis previo

Equipos de corte por láser

• Láser de fibra 4 kW, mesa 3000×1500
• Láser de fibra 6 kW, mesa 4000×2000
• Láser de fibra 6 kW, mesa 3000×1500, con alimentador automático de material
• Láser de fibra 4 kW, mesa 40000×1500, con alimentador automático de material
• Láser de fibra 6 kW, mesa 3000×1500, con alimentador automático y robots cartesianos para separación y paletizado de piezas cortadas

Proceso de corte por láser

• Diseño y programación: las piezas se diseñan y se convierten a instrucciones máquina; se ajustan parámetros de corte (potencia, velocidad, gas, foco) para obtener calidad óptima del canto.
• Carga y corte: las piezas se colocan en la mesa de corte; la plataforma se desplaza bajo el haz siguiendo las trayectorias programadas.
• Control de residuos: sistemas de extracción recogen polvo y gases para evitar acumulaciones en el área de trabajo.
• Validación de la primera pieza y muestreos en proceso: se valida dimensionalmente la primera pieza y se realizan muestreos periódicos para evitar desviaciones dimensionales.

Servicios ofrecidos

• Corte por láser de alta precisión en metales y aleaciones
• Corte de tubos y perfiles de distintos diámetros y espesores
• Corte láser de piezas y componentes para automoción, aeroespacial, ferrocarril, médico y otros sectores
• Corte desde chapas finas hasta placas gruesas dentro de los rangos soportados
• Formas complejas y geometrías irregulares
• Corte a alta velocidad para producción en masa y series cortas para prototipos
• Servicios de acabado y pulido para piezas cortadas por láser
• Ingeniería y diseño para optimizar la producción de piezas

Ventajas del corte por láser

• Alta precisión y calidad de canto superiores frente a otros métodos de corte
• Velocidad y eficiencia aptas para producción en masa de componentes complejos
• Flexibilidad y versatilidad para numerosos materiales y geometrías
• Reducción de desperdicio de material y mejor aprovechamiento

Calidad, trazabilidad y control de producción
El diseño del proceso aborda la repetibilidad desde el inicio: planos actualizados y CAD limpios, inspección de la primera pieza (validación interna), frecuencias documentadas de muestreo para controles en proceso, trazabilidad de lote y material vinculada a órdenes de producción e integración con sistemas de calidad alineados con principios ISO 9001. Se registran revisiones de diseño, ficheros de corte y cualquier incidencia o ajuste para garantizar la estabilidad en las repeticiones.

Imbricación, optimización de coste y estrategia para series largas

• La imbricación se trata como ingeniería de proceso: selección de formato de chapa, orientación, espejado, microjuntas y control de distancias para maximizar la utilización de la chapa.
• Para series largas, la imbricación y los parámetros productivos validados se estandarizan y documentan para estabilizar coste por pieza y tiempos de entrega.
• Se consideran soluciones híbridas (láser + punzonado) cuando las geometrías repetitivas o la optimización de ciclo justifican inversiones en utillaje.

Operaciones post-corte y logística

• Desbarbado y preparación de cantos, incluidos tratamientos específicos para soldadura
• Identificación de piezas, kitting y agrupación por lotes para entregar conjuntos listos para montaje
• Paletizado y planificación logística adaptada a dimensiones, peso y ritmo de entrega

Aplicaciones
Fabricamos piezas precisas y complejas para maquinaria, mobiliario metálico, estructuras y una amplia gama de sectores industriales, incluyendo automoción, electrónica y aeroespacial.

Características / especificaciones técnicas

• Formatos de chapa soportados: hasta aproximadamente 4000 × 2000 mm y estándar 3000 × 1500 mm
• Capacidad de espesor (orientativa): acero al carbono 0,5–20 mm; acero inoxidable 0,5–20 mm; aluminio 0,5–15 mm; latón y cobre en espesores compatibles con láser de fibra (sujeto a análisis previo)
• Fuentes láser: láseres de fibra 4 kW y 6 kW
• Tamaños de mesa: ejemplos incluyen 3000×1500 y 4000×2000 (también referenciado 40000×1500 en texto fuente)
• Automatización: máquinas con alimentadores automáticos de material y sistemas de descarga automática, robots cartesianos para separación y paletizado en producción seriada
• Controles de proceso: programación de trazados imbricados, validación de primera pieza, frecuencias de muestreo, corrección de parámetros de máquina y documentación de incidencias
• Capacidades de integración: corte láser más plegado/paneado, punzonado, inserción de pernos, soldadura TIG y semiautomática y montaje para fabricación metálica llave en mano