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Prensa oleodinámico MIL 3525
para retoque y ajustes de moldesde puesta a puntopara el forrado

Prensa oleodinámico - MIL 3525 - Millutensil - para retoque y ajustes de moldes / de puesta a punto / para el forrado
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Características

Accionamiento
oleodinámico
Función
de prueba, para retoque y ajustes de moldes, de puesta a punto, para el forrado
Aplicaciones
para la industria del automóvil, para aplicaciones industriales, para material plástico, para piezas de automóvil, de reparación
Estructura
compacta, de columna, de 4 columnas, con mesa giratoria
Sistema de mando
controlada por PLC
Otras características
con descompresor
Fuerza

3.000 kN

Anchura de la mesa

3.500 mm
(138 in)

Longitud de la mesa

2.500 mm
(98 in)

Descripción

Las prensas de ajuste de moldes y matrices serie MIL/COMPACT son una innovación para optimizar los ajustes en el sector de piezas de fundición.

Presentan la salida del plato extensible en la parte trasera, hacia el lado más largo del hueco entre las columnas. En este sector, los moldes son relativamente pequeños, pero a menudo están equipados con bases deslizantes internas que se accionan por cilindros auxiliares muy largos, aumentando considerablemente las dimensiones totales del molde.

Por lo tanto, la serie MIL/COMPACT ofrece importantes ventajas:

Realización de operaciones de ajuste en una prensa más pequeña y por tanto más económica con la consiguiente reducción del periodo de amortización de la inversión;
Manipulación de moldes con cilindros auxiliares muy largos sin necesidad de desmontarlos, lo que supone un importante ahorro de tiempo;
Posibilidad de diseñar la salida del plato en la parte trasera con recorridos especiales.

Movimientos estándar de los platos
Para un acceso óptimo al molde, el plato superior de la prensa puede inclinarse 100° hacia adelante.

Al inclinar el plato de la prensa en el lado corto, el operador puede trabajar a una altura óptima, normalmente de pie, sin tener que utilizar escaleras inestables, plataformas o equipos de elevación, que suelen ser necesarios en el caso de las prensas con rotación lateral larga.

Además, con la rotación oscilante en el lado corto, la altura total de la prensa se reduce de forma considerable.

El plato inferior es extensible hidráulicamente, deslizándose en la base guiada por los cojinetes de bolas.

En la posición final, el plato desciende y se sujeta mediante 8 cilindros hidráulicos, apoyándose así completamente en bandas específicas de apoyo al suelo.

El sistema garantiza una elevada precisión de repetición de ± 0,04 mm.

Permite sacar la parte inferior de la matriz o del molde de la prensa en una posición de trabajo sin esfuerzo

Todas las funciones se realizan cómodamente desde el panel táctil.

La versión de la serie MIL Compact para moldes de gran tamaño.
La prensa está disponibles en la versión de piso y en la versión de foso.
El modelo está equipados con un panel de control con gráfica fácil de usar, monitorizada a través del PLC Siemens comandado por el panel táctil instalado en una estación de pupitre.

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