Centro de mando de proceso MULTIVAC Line Control

Lema
Sencillo. Centralizado. En red.

Visión general
MULTIVAC Line Control (MLC) permite la operación centralizada de toda la línea MULTIVAC. MLC es una solución para el control de línea y la optimización de la producción que simplifica la operación y aumenta la eficiencia mediante la estandarización y automatización de procesos recurrentes (arranque, parada, espera, funcionamiento en vacío, cambio de producto). Incorpora funciones de diagnóstico de línea, gestión de artículos y manejo de lotes para mejorar la fiabilidad de los procesos y la trazabilidad.

Estandarización de operación y procesos
Los procesos operativos recurrentes se estandarizan y se hacen reproducibles en toda la línea. Estas operaciones pueden ejecutarse desde cualquier terminal de control de la línea, reduciendo la variabilidad y la dependencia del operario.

Diagnóstico de línea, gestión de artículos y manejo de lotes
MLC incluye funciones de diagnóstico, gestión de artículos y manejo de lotes que contribuyen a la calidad del proceso y a la trazabilidad del producto.

HMI Switch
Cada terminal de control puede funcionar como interfaz operativa completa para toda la línea. Con HMI Switch, la HMI de cualquier módulo puede visualizarse en cualquier terminal con un clic, permitiendo controlar todas las funciones desde cualquier puesto.

• El número y la posición de los terminales se pueden definir libremente.
• Operación eficaz para líneas complejas o que abarcan varias zonas (zonas de higiene, áreas separadas).

Arranque y parada
Los comandos de arranque/parada actúan de manera centralizada: las teclas afectan a toda la línea, simplificando el control y mejorando la eficiencia.

• Menores recorridos para los operarios y operaciones más rápidas.
• Mayor disponibilidad de la línea.
• Reducción del consumo energético.

Función de ahorro de energía
La función de ahorro de energía permite configurar la línea completa en modo espera centralizado. Los módulos reducen su consumo en espera y se reactivan cuando es necesario para estar listos en el momento oportuno.

• Menor consumo energético — disminución de costes y apoyo a una producción más sostenible.
• Más flexibilidad — ajustes rápidos de los tiempos de producción desde el control central.
• Mayor vida útil — menor carga de las máquinas en espera que puede reducir el mantenimiento.

Gestión de artículos
Las configuraciones de los módulos pueden vincularse a un artículo de producto. Seleccionar un artículo a nivel de línea configura automáticamente todos los módulos; si se requiere ajuste manual, la línea se detiene y muestra los pasos guiados para el operario.

• Garantiza la selección correcta del artículo en cada módulo.
• Proceso guiado en caso de ajustes manuales.
• Reducción de tiempos de configuración y errores operativos.

Cambio de artículo en caliente
Al cargar un nuevo artículo mediante la gestión de artículos, la línea puede adaptarse al nuevo artículo durante la producción, ciclo a ciclo y módulo por módulo, sin interrupciones apreciables.

• Alta flexibilidad para la producción económica de lotes pequeños.
• Producción eficiente sin necesidad de vaciar toda la línea — reducción de paradas y consumo de material.
• Fiabilidad operativa mejorada con mensajes HMI que guían al usuario.

Características / especificaciones técnicas

• Nombre del producto: MULTIVAC Line Control (MLC)
• Control centralizado y operación de toda la línea MULTIVAC desde cualquier terminal
• HMI‑Switch: visualización de la HMI de cualquier módulo en cualquier terminal
• Estandarización de procesos recurrentes: arranque / parada / espera / funcionamiento en vacío / cambio de producto
• Diagnóstico de línea, manejo de lotes y gestión de artículos para trazabilidad y fiabilidad de procesos
• Función de ahorro energético con gestión centralizada de standby y reactivación automática
• Cambio de artículo automático ciclo a ciclo para reducir tiempos de parada y consumo de material
• Asistencia guiada para configuraciones manuales (alertas e instrucciones paso a paso en HMI)
• Diseñado para aumentar la eficiencia y disponibilidad de la línea y reducir desplazamientos y errores operativos