Moldeo de plástico

de creación de prototipospara la industria electrónicapara la industria del automóvil

Descripción
Norck ofrece servicios de fundición de uretano para prototipado rápido y producción de bajo a medio volumen. El proceso reproduce piezas con alta fidelidad que imitan componentes moldeados por inyección, útiles para validación de diseño, pruebas funcionales y producción de corto plazo.

Capacidades

• Producción de patrones maestros: mecanizado CNC, impresión 3D o modelado manual para replicación precisa
• Fabricación de moldes de silicona: captura de texturas finas y geometrías complejas (moldes de dos mitades)
• Diversas formulaciones de uretano: resinas rígidas y flexibles, múltiples colores y rangos de dureza
• Operaciones de acabado: pintura, inserción de herrajes, montaje y pulido
• Cantidades escalables: desde prototipos unitarios hasta series medias

¿Qué es la fundición de uretano?
La fundición de uretano es una técnica de moldeo en la que se crea un molde de silicona alrededor de un patrón maestro, se divide en dos mitades y se llena con uretano líquido. Se emplea frecuentemente en prototipado y producción de bajo volumen por su menor coste de utillaje y su capacidad para reproducir detalles finos.

Ventajas

• Menor coste de utillaje frente a moldes metálicos de producción en serie
• Alta precisión y reproducción de detalles y texturas finas
• Plazos rápidos adecuados para iteraciones de diseño
• Opciones de materiales que pueden cumplir requisitos alimentarios o médicos según la resina seleccionada

Limitaciones

• Se requiere post-procesado para eliminar rebabas y exceso de material
• Vida útil limitada de los moldes de silicona; no es adecuado para producciones de gran volumen

Proceso de fabricación

• 1. Fabricación del componente maestro mediante prototipado rápido (impresión 3D, CNC) o métodos manuales
• 2. Encapsulado del maestro en silicona líquida para crear el molde
• 3. Tras el curado, división del molde en dos mitades siguiendo la línea de partición
• 4. Extracción del patrón maestro
• 5. Ensamblaje de las mitades y vertido/inyectado del uretano líquido
• 6. Curado bajo condiciones controladas de temperatura y presión según la formulación
• 7. Desmoldeo y operaciones de acabado (recorte, pintura, montaje)

Calidad y normas
Norck opera con un sistema de gestión de calidad certificado (ISO 9001:2015), aplicando controles de proceso e inspecciones para asegurar la repetibilidad y el cumplimiento de los requisitos del cliente.

Especificaciones técnicas

• Proceso: fundición de uretano con moldes de silicona (moldes de dos mitades)
• Patrones maestros: CNC, impresión 3D o modelado manual
• Material de molde: silicona formulada para captar detalles finos
• Materiales de fundición: resinas de uretano rígidas y flexibles; varias opciones de color y dureza
• Volúmenes típicos: prototipos hasta series medias
• Acabados: pintura, pulido, inserciones, montaje; mecanizado secundario si procede
• Curado: ciclos de temperatura y presión controlados según la resina
• Limitaciones: vida útil finita del molde; a menudo se requieren operaciones de acabado para tolerancias ajustadas