Unidad para reciclado para material plástico BKG®-FIMIC

para PEpara PPpara termoplásticos

Descripción general
Conceptos de líneas integradas BKG®-FIMIC para el reciclaje de poliolefinas posconsumo. Disponibles como DO-Line (discontinua), CO-Line (continua) y CFO-Line (continua flexible) para rendimientos nominales de la clase 4–6 t/h. Los sistemas combinan filtración de fusión, bombas de engranajes BKG®, válvulas poliméricas y peletización submarina para ofrecer consistencia en los gránulos y estabilidad del proceso.

Características clave

• Integración completa desde el adaptador de doble tornillo hasta el peletizador submarino.
• Rendimiento: ~4–6 t/h por línea, mínimo garantizado ~4 t/h.
• Precisión de filtración: finura típica 100–150 µm (según aplicación) con manejo de intercambio rápido.
• Control de proceso: control inteligente de bomba para consistencia de presión.
• Automatización: ventilación y secuencias de proceso automatizadas para minimizar intervenciones del operador.
• Gestión térmica y mecánica: componentes móviles y adaptadores de alargamiento térmico para mitigar dilataciones diferenciales.

Tres conceptos de línea — vista general
Los tres conceptos cubren distintas estrategias de producción y mantenimiento: DO-Line prioriza la máxima capacidad por línea y el intercambio más rápido de filtros; CO-Line permite cambios de pantalla en línea con ventilación automatizada; CFO-Line combina operación continua, redundancia flexible y huella reducida en equipos aguas abajo.

DO-Line (Operación discontinua)

• Alta capacidad por línea para reducir CAPEX por tonelada.
• Intercambio de filtros más rápido para reducir TCO y coste de medios filtrantes.
• Control inteligente de la bomba para consistencia de presión en ciclos por lotes.
• Configuración reológica optimizada para evitar degradación del polímero.
• Componentes modulares y acceso por extracción de tornillo para facilitar el mantenimiento.
• Adaptadores para evitar tensiones mecánicas por dilataciones térmicas desiguales.

CO-Line (Operación continua)

• Procesado continuo con posibilidad de cambiar la pantalla sin detener la línea.
• Ventilación automatizada y ajustada en presión tras el cambio de pantalla para mantener la calidad del producto.
• Control inteligente de bombas y manejo rápido de filtros para minimizar TCO.
• Diseño centrado en la reología para prevenir la degradación en operación continua.
• Alto nivel de automatización para limitar intervenciones del operador.

CFO-Line (Operación continua flexible)

• Operación continua con redundancia configurable y alta flexibilidad de mantenimiento.
• Capacidad para mantener la producción mientras se da servicio hasta ~50 % del equipo aguas abajo.
• Bombas y peletizadores de menor tamaño en el downstream reducen costes de repuestos y tiempo de mantenimiento.
• Diseño que asegura funcionamiento seguro en caso de fallos del peletizador o de la bomba de engranajes.
• Consistencia de presión y control reológico para asegurar la calidad final del gránulo.

Recursos y medios

• Folleto del producto, hojas técnicas y comunicados disponibles en la sección de recursos del producto.
• Vídeos de demostración de los conceptos DO/CO/CFO.

Especificaciones técnicas

• Serie / referencia: conceptos de línea BKG®-FIMIC (DO-Line, CO-Line, CFO-Line).
• Rendimiento: clase de diseño ~4–6 t/h, mínimo ~4 t/h.
• Finesa de filtración: típicamente 100–150 µm (según aplicación).
• Aval: sistemas de peletización submarina integrados.
• Bombeo: bombas de engranajes BKG® con control inteligente.
• Válvulas: válvulas poliméricas BKG® (opciones inicio/descarga/parada/desvío según concepto).
• Filtración: filtros de fusión FIMIC® con intercambio rápido y manipulación automatizada.
• Automatización: ventilación y control de proceso automatizados para reducir defectos e intervenciones.
• Gestión térmica: componentes móviles y adaptadores de alargamiento térmico para operación a alta temperatura.
• Modularidad: diseño modular para flexibilidad de mantenimiento y modos de operación (DO, CO, CFO).