Estructura hinchable para cubierta OKCAS®

para aplicaciones industrialescon membrana de poliéstercon membrana de PVC

Resumen
OKCAS® (Okatent Cushion Air System) es un sistema de cubierta presurizada de doble capa para edificios modulares e industriales. Crea una cámara de aire entre dos capas de membrana de poliéster recubierta de PVC para mejorar el aislamiento térmico y acústico, aumentar la tensión estructural y ofrecer un acabado visual homogéneo.

Principio de funcionamiento
El sistema mantiene una cámara de aire controlada entre dos capas de membrana a una presión constante de 0,8–1,2 mbar. Una turbina de bajo consumo de 105 W con presostato opera en un circuito mayoritariamente cerrado y se activa de forma puntual para preservar la presión y la tensión de las membranas, reduciendo el aleteo y el riesgo de condensación.

Componentes principales

• Cámara de aire: cojín presurizado entre membranas; presión de trabajo 0,8–1,2 mbar; estabilizada por turbina 105 W y presostato en circuito cerrado.
• Capa de fibra aislante: lana de PET (poliéster reciclado no tejido) opcional para aumentar prestaciones térmicas y acústicas; con fibra el sistema puede alcanzar ~0,28 W/m²·K y ~20 dB de reducción acústica.
• Membranas: membranas exterior e interior en poliéster recubierto de PVC fijadas con Keder; masa típica 650 g/m²; protección ignífuga M2 (NFP 82507) según opción.
• Membrana microperforada interior: mejora la absorción acústica en combinación con la cámara de aire y la fibra aislante.

Diferencias frente a cubiertas monolámina estándar

• Material: membrana de poliéster recubierta de PVC (una capa) frente a dos membranas con cámara de aire presurizada.
• Funcionamiento: tensado y fijación por Keder y soldadura HF frente a mantenimiento de presión por turbina 105 W y presostato en circuito cerrado.
• Uso típico: estructuras de pequeño formato o temporales frente a aplicaciones de gran escala (estadios de pádel/tenis, hangares, instalaciones industriales, megafactorías).

Configuraciones disponibles / Opciones de aislamiento

• B – OKCAS® aislamiento simple: valor U ≈ 2,1 W/m²·K. Doble membrana con cámara de aire presurizada que reduce la transmitancia térmica y las condensaciones.
• A – OKCAS® aislamiento avanzado: valor U ≈ 0,8 W/m²·K. Añade material aislante interior (ej. lana de PET) para un mayor rendimiento térmico.
• A+ – OKCAS® aislamiento + ventilación extrema: valor U ≈ 0,5 W/m²·K. Combinación de capa exterior opaca, cámara de aire presurizada y capa interior translúcida con aislamiento para control térmico y luz natural difusa.

Beneficios

• Aislamiento térmico: reducción de transferencias térmicas y confort interior mejorado; mayor resistencia ante cargas de nieve.
• Control de la condensación: el cojín de aire desacopla superficies y reduce la condensación.
• Aislamiento acústico: cámara de aire y fibra aislante aumentan la absorción sonora.
• Estanquidad: solución de doble capa con Keder soldado HF y cámara hermética que mejora la impermeabilización.
• Reducción del movimiento: la presurización constante impide el aleteo de la membrana ante vientos fuertes.
• Durabilidad: dos capas tensadas incrementan la resistencia al desgaste y la abrasión.
• Mejor drenaje: el cojín evita estancamientos de agua o nieve y facilita la evacuación.
• Anticorrosión: las membranas textiles evitan fijaciones penetrantes y la corrosión.
• Montaje modular: instalación más rápida; diseño desmontable adecuado para edificios modulares reubicables.
• Estética: resultado uniforme con cojines de aire idénticos fabricados en una sola pieza.

Casos de éxito / Proyectos tipo

• OKCAS® Fiver (Suiza): integración de fibras sintéticas para requisitos térmicos y acústicos exigentes; >10 cm de aislamiento en cubierta en ese proyecto.
• R Padel Indoor Club (España): cubierta deportiva que cubre varias pistas con grandes luces y cerramientos laterales en panel sándwich.
• Volkswagen (aplicación industrial): cubiertas OKCAS® instaladas en edificios modulares para ampliar áreas productivas.

Patentes y despliegue
OKCAS® fue patentado en 2023 y se ha implementado en múltiples instalaciones demostrando su idoneidad para instalaciones deportivas, hangares, almacenes y edificios industriales de gran envergadura.

Especificaciones técnicas

• Denominación: OKCAS® (Okatent Cushion Air System)
• Presión de trabajo de la cámara de aire: 0,8–1,2 mbar
• Turbina: 105 W de bajo consumo con presostato (circuito cerrado)
• Material de membrana: poliéster recubierto de PVC
• Peso de la membrana: 650 g/m²
• Protección ignífuga: clasificación M2 (NFP 82507) según opción
• Capa aislante: lana de PET (poliéster reciclado, no tejido)
• Rendimiento térmico (sistema con fibra): ≈ 0,28 W/m²·K
• Reducción acústica indicativa: ≈ 20 dB (con capa de fibra)
• Valores U por variante: B ≈ 2,1 W/m²·K; A ≈ 0,8 W/m²·K; A+ ≈ 0,5 W/m²·K
• Usos típicos: pabellones modulares, estadios de pádel/tenis, hangares, megafactorías e instalaciones industriales
• Tipo de sistema: cubierta membranosa de doble capa presurizada (modular, desmontable)
• Patente: registrada en 2023; múltiples instalaciones ejecutadas