Descripción del productoLos recipientes a presión para oxígeno son depósitos diseñados para el almacenamiento seguro de oxígeno comprimido. El volumen de cada recipiente se determina según la capacidad del compresor y las necesidades específicas de consumo de oxígeno. La protección anticorrosiva exterior se realiza mediante pintura industrial o galvanizado en caliente para garantizar durabilidad en entornos industriales.
Certificaciones y características- Certificación PED para capacidades entre 1000–10.000 L
- Certificación CE para capacidades entre 200–900 L
- Aberturas de inspección para recipientes ≥1000 L
- Patas de apoyo para estabilidad en obra
- Múltiples conexiones para la instalación de equipos opcionales
- Diseñados y fabricados conforme a las Directivas europeas vigentes y a las normas internacionales aplicables para garantizar la seguridad operativa
Normas- NORMA: Directiva 2014/68/EU (PED Equipos a presión)
- NORMAS OPCIONALES: Directiva 2014/29/EU (Recipiente simple a presión)
- Designación ASME “U” (ASME Section VIII Div. 1)
- Registro National Board (calderas y recipientes a presión)
- CRN Número de Registro Canadiense
- EAC – regulaciones de seguridad de la Unión Aduanera (TR CU 032/2013 y TR CU 010/2011)
- Lloyd’s Register para aplicaciones navales (Fusion Welded Class 2.1)
- Aprobaciones nacionales adicionales disponibles: Israel (SII), Argelia (DGM/DPP), Túnez, Ucrania (UKR), Japón (MHLW), Malasia (DOSH), Australia (AS 1210), Singapur (MOM), Brasil (NR13), Serbia (AAA)
- Organismos de aseguramiento de calidad: TUV, Bureau Veritas, Rina, SGS, DNV-GL, ABS
Tratamiento interno VITROFLEXVITROFLEX es un tratamiento termohidráulico aplicado en la superficie interna del tanque como alternativa a la vitrificación. Es apto para receptores empleados en los sectores alimentario y sanitario según el Reglamento (CE) nº1935/2004 cuando se exige elevada limpieza interna (p. ej. recipientes de oxígeno). Proceso: granallado interno (SA 2.5) y fosfatado; enjuague con agua desionizada y secado; aplicación de resina epoxi por pulverización; curado en horno a 240 °C durante 1,5 horas. Cada tanque tratado con VITROFLEX se suministra con documentación que permite su uso en procesos alimentarios.
Accesorios- Kits de accesorios disponibles: válvula de seguridad, manómetro axial, válvula de drenaje manual
Datos técnicospresión de servicio: 11 bar
rango de temperatura de servicio: -10 a +120 °C
Características / especificaciones técnicas- Presión de servicio: 11 bar
- Rango de temperatura de servicio: -10 a +120 °C
- Rangos de certificación: PED 1000–10.000 L; CE 200–900 L
- Aberturas de inspección disponibles para recipientes ≥1000 L
- Patas de apoyo para estabilidad
- Múltiples conexiones para la instalación de equipos opcionales
- Protección anticorrosiva exterior: pintura industrial o galvanizado en caliente
- Protección interna: VITROFLEX (granallado SA 2.5, fosfatado, enjuague con agua desionizada, resina epoxi por pulverización, horno 240 °C / 1,5 h)
- Normas y certificaciones opcionales disponibles: ASME U, National Board, CRN, EAC, Lloyd’s Register y diversas aprobaciones nacionales; inspecciones de calidad por TUV, Bureau Veritas, Rina, SGS, DNV-GL, ABS
- Kit de accesorios disponible: válvula de seguridad, manómetro axial, válvula de drenaje manual