Preparación de soldadura óptima:
Proceso de “corte planetario” desarrollado por nosotros y probado
El corte en frío protege la estructura del material
El sistema de sujeción sin deformación evita el arrastre o la deformación de los extremos del tubo
Biselado integrado, en paralelo o por separado del proceso de corte
Base óptima para sistemas de soldadura orbital y procesos de soldadura automatizados
Máxima productividad:
Proceso de corte en segundos para tiempos de mecanizado cortos
Construcción robusta para uso industrial
Bajos tiempos de reequipamiento gracias al ajuste rápido a diferentes dimensiones de tubo
Láser de línea integrado para marcar el punto de corte en el tubo
Variante AVM: el módulo de avance automático permite un trabajo continuo con fuerza de avance constante
Variante MVM: módulo de avance manual con guía de volante de giro suave para un corte controlado con un esfuerzo mínimo
Alta seguridad de proceso y de trabajo:
Empuñadura del motor optimizada ergonómicamente para una posición de manejo estable y un trabajo sin fatiga
La desconexión automática al finalizar el corte aumenta la seguridad operativa
El diseño robusto de la máquina minimiza los riesgos de fallo en funcionamiento
Los insertos de mordazas de sujeción de acero inoxidable protegen contra la corrosión
Uso versátil para distintos materiales:
Procesamiento de una amplia variedad de materiales como acero inoxidable, cobre, aluminio, plástico o fundición
Rango de velocidad optimizado (40–215 rpm), también para materiales de alto rendimiento como Hastelloy® o P91