Los sistemas de alcantarillado obsoletos, inadecuados para la creciente población urbana, las precipitaciones cada vez más intensas y la frecuente inestabilidad hidrogeológica exigen el desarrollo de soluciones innovadoras para la evacuación de mayores cantidades de aguas pluviales y residuales. Se trata de instalar tuberías capaces de responder adecuadamente a todas las tensiones internas y externas a las que está sometido el sistema de drenaje.
La idea innovadora de esta producción consiste en combinar las características típicas del polietileno - resistencia a la abrasión, ligereza, mínima rugosidad, inercia a los productos químicos, versatilidad y facilidad de instalación - con las características del acero, que tiene un módulo elástico 200 veces superior al del polietileno.
El tubo PALADEX® se fabrica mediante un proceso de bobinado helicoidal continuo de polietileno y acero, convenientemente conformado con un perfil en forma de omega. La combinación de los dos materiales, junto con la elección de un perfil en forma de omega, confiere al tubo PALADEX® unas características y un rendimiento muy superiores a los de los tubos fabricados con material termoplástico y a los de otros tubos existentes en el mercado para el mismo uso previsto (fibra de vidrio, hormigón, hierro fundido, gres, etc.).
Además, la particular e innovadora estructura confiere al tubo PALADEX ® , con la misma rigidez anular, un peso inferior al de los tubos con los mismos usos previstos en el mercado.
El peso medio de un tubo espiral PALADEX ® DN/DI 1200 SN8 , de hecho, es igual a 70 kg/m, el de un tubo espiral clásico de polietileno es igual a 120 kg/m y el de un tubo de hormigón armado es superior a 1900 kg/m.
---