Dúmper en carro motorizado

Procese virutas metálicas sueltas y conviértalas en virutas fluidas. El sistema de reciclaje de chatarra combina la reducción de volumen con la separación de fluidos para producir virutas secas y recuperar el 99 % de los valiosos refrigerantes y aceites de corte. La solución ideal para chatarra formada por virutas fluidas y virutas sueltas Un sistema típico de procesamiento de virutas de trituradora/anilladora incluye: - La tolva de alimentación con transportador de tornillo acepta virutas y virutas sueltas y el medidor alimenta las virutas a la trituradora. - El triturador de virutas utiliza ejes dobles que ahorran energía y que funcionan desgarrando, cortando y desgarrando las virutas en virutas manejables y aptas para su posterior procesamiento. - El separador de metales extraños elimina eficazmente los extremos de las barras y otros metales extraños de las virutas, protegiendo el escurridor y otros equipos posteriores. - El escurridor de eje diagonal (disponible con descarga neumática o por gravedad) elimina eficazmente la humedad de las virutas con más de 600 G de fuerza centrífuga. - El transportador de descarga del escurridor transfiere las virutas procesadas al contenedor del cliente (el transportador no se muestra en la foto de arriba). - El tanque de sedimentación con transportador de arrastre de recirculación proporciona recirculación automática de los finos sedimentados de vuelta al sistema. El paquete incluye una bomba de diafragma de aire para transferir fluido al tanque de retención del sistema de filtración. - El panel de control eléctrico con panel HMI controla todas las funciones del sistema. - El sistema opcional de reciclaje de refrigerante puede reducir los costes de eliminación hasta en un 90%. Más información sobre nuestro sistema de reciclaje de refrigerante Guardian y el filtro de lecho de papel - Sistemas opcionales de autolubricación para el engrase automático de los rodamientos.