Moldeo a presión aluminio

para el sector de la construcción

Las piezas fundidas a presión tienen altas propiedades mecánicas. El metal fundido se enfría rápidamente en el molde de fundición a presión y cristaliza bajo presión. Ventajas de la estampación de metales 1.La eficiencia de producción es alta, y el proceso de producción es fácil de realizar la mecanización y automatización. Generalmente, la máquina de fundición a presión de cámara fría funde 50~90 veces por hora en promedio, mientras que la máquina de fundición a presión de cámara caliente funde 400~900 veces por hora en promedio, con alta eficiencia de producción. 2. Las piezas fundidas a presión tienen una gran precisión dimensional y calidad superficial. El grado de tolerancia general de las piezas fundidas a presión es it13~it15 en gb/t 1800-2009, y la mayor precisión puede alcanzar it10~w 11. La rugosidad superficial es de 3,2~1,6um, y localmente de 0,8um. Debido a la alta precisión dimensional y la alta calidad superficial de las piezas fundidas a presión, las piezas fundidas a presión con bajos requisitos pueden utilizarse directamente, evitando el mecanizado o utilizando menos mecanizado, mejorando la utilización de la aleación y ahorrando muchos costes de mecanizado. 3. Las piezas fundidas a presión tienen altas propiedades mecánicas. El metal fundido se enfría rápidamente en el molde de fundición a presión y cristaliza bajo presión. Por lo tanto, la capa cercana a la superficie de la fundición a presión tiene granos finos, estructura densa, alta resistencia y dureza. 4. Puede fundir a presión piezas complejas de paredes finas. Las piezas fundidas a presión pueden tener formas complejas, y el grosor de la pared de las piezas puede ser pequeño. El grosor mínimo de las paredes de las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio es de 0,5 mm, el grosor mínimo de las paredes de las piezas fundidas a presión de aleación de zinc puede llegar a 0,3 mm。 5. Las piezas de otros materiales pueden incrustarse en piezas de fundición a presión. De esta manera, se pueden ahorrar materiales valiosos y costes de procesamiento, se pueden obtener piezas con formas complejas, el rendimiento de las piezas