Secador de vacío PCS

batchpara la industria químicapara plástico

Descripción del producto
Un tornillo orbitante (sweep‑wall) eleva el producto por la pared de un recipiente cónico chaquetado mientras la gravedad lo devuelve por el centro. Esta geometría ofrece un aporte de energía específico muy bajo, descarga total y transferencia de calor uniforme por la chaqueta, adecuada para procesamiento de lotes grandes con productos frágiles o sensibles al calor.

Estadísticas clave

• Rango de llenado utilizable: ~10 – 100%
• Vacío operativo: 10 – 200 mbar (absoluto)
• Aporte de energía específico: el más bajo entre los secadores agitados
• Descarga: descarga total a través de válvula apical/inferior, sin residuo

Cómo funciona

• Orbit & Lift — El tornillo orbita y transporta el producto por la pared del cono, logrando renovación completa del volumen a baja velocidad mientras barre la pared calentada.
• Retorno por gravedad — El material cae por el centro bajo la gravedad; la energía por unidad de masa es mínima, reduciendo la generación de calor y la abrasión de partículas.
• Secado por pared cónica — Todo el cono está chaquetado; la pared barrida renueva la capa de producto mientras el vacío reduce los puntos de ebullición, permitiendo un secado uniforme sin puntos calientes ni costras.

Ajuste — Donde la serie PCS resulta adecuada

• Puntos fuertes
  • Geometría de secado al vacío más suave entre los agitados
  • Mezcla efectiva desde ~10% hasta 100% del volumen de trabajo
  • Descarga total por la válvula apical — recuperación completa del producto
  • Gran capacidad por lote único en una huella compacta
  • Baja potencia instalada respecto al volumen tratado
• Tareas típicas
  • Secado por lotes grandes de productos frágiles o friables
  • Eliminación de solventes en polvos de alto valor
  • Mezcla y secado de formulaciones que segregan
  • Secado de botánicos y proteínas sensibles al calor
  • Acabado de polvos post‑reactor
• Industrias
  • Farmacéutica y API
  • Químicos finos
  • Ingredientes alimentarios
  • Polvos poliméricos

Ventaja del vacío

• Un solo recipiente puede mezclar, reaccionar o granulares y luego secar a especificación — sin transferencias intermedias, sin pérdidas, sin re‑segregación.
• Recuperación de solventes: condensador, receptor y trampa fría dimensionados para la tarea; solventes recuperados en forma líquida.
• Procesamiento sin oxígeno: evacuar y rellenar con nitrógeno; opciones ATEX y bucle inerte disponibles.
• Ciclos validados: curva de secado y punto final establecidos en ensayos y garantizados en FAT; control de temperatura del producto con registro completo de datos de lote.

Notas adicionales
Los mezcladores de tornillo cónico también están disponibles en versiones atmosféricas (no vaciado) con la misma geometría y opciones de chaqueta. Ensayos piloto y hojas de datos de ingeniería se utilizan para dimensionar modelos estándar (volúmenes útiles, superficies calefactadas, potencia instalada) según la naturaleza del material.

FAQ

• ¿Qué es un secador al vacío de tornillo cónico? — Un recipiente cónico chaquetado con un agitador tornillo orbitante, operado bajo vacío; seca y homogeneiza grandes lotes con el menor estrés mecánico entre los secadores agitados y descarga completamente por el fondo.
• ¿Por qué es tan suave? — El tornillo gira a baja velocidad y la gravedad realiza el retorno; la energía específica por kilogramo es una fracción de la de los secadores agitados horizontales.
• ¿Qué flexibilidad de tamaño de lote ofrece? — La geometría mezcla correctamente desde aproximadamente el 10% hasta el 100% del volumen de trabajo, permitiendo que el mismo equipo cubra lotes de desarrollo y producción.

Especificaciones técnicas

• Serie de modelos: PCS Series
• Geometría del recipiente: recipiente cónico chaquetado
• Agitador: tornillo orbitante (sweep‑wall)
• Rango de llenado utilizable: ~10 – 100%
• Vacío operativo: 10 – 200 mbar (absoluto)
• Descarga: descarga total vía válvula apical/inferior, sin residuo
• Aporte de energía específico: muy bajo (generación de calor y abrasión mínimas)
• Características constructivas: chaquetas ASME, cuerpos aptos para vacío
• Gestión de solventes: recuperación en circuito cerrado con condensador/ receptor/ trampa fría dimensionados
• Control de oxígeno: rellenado con nitrógeno para procesamiento sin oxígeno; opciones ATEX/inertado
• Validación y datos: control de temperatura del producto con registro completo de datos de lote; ciclos validados y garantía FAT
• Tareas típicas: secado por lotes grandes, eliminación de solventes, mezcla de formulaciones que segregan, secado de botánicos/proteínas sensibles al calor, acabado post‑reactor
• Huella: gran capacidad por lote único en una huella compacta; baja potencia instalada para el volumen