Alta fiabilidad y flexibilidad del proceso gracias al sistema RATILIGHT Puck
A los fabricantes de cosméticos les gusta destacar sus productos con diseños de formato inventivos. Sin embargo, esto se asocia a una mayor exigencia de flexibilidad de las líneas de llenado, ya que cada cambio de formato requiere un cambio de línea que requiere mucho tiempo. Al mismo tiempo, los costes de explotación deben ser lo más bajos y el rendimiento lo más alto posible. Por este motivo, la empresa RATIONATOR Maschinenbau GmbH de Hillesheim (Alemania), especializada en líneas de llenado, ha seguido desarrollando con decisión su máquina de manipulación de botellas BOTTLEMAT Robot como parte de la línea de llenado: Añadiendo una cuarta pinza de vacío, que introduce las botellas depositadas en una cinta transportadora en los pucks de transporte que sirven de contenedores, el rendimiento posible podría aumentar en un 20% aproximadamente. El sistema de pucks RATILIGHT, utilizado en todas las líneas de RATIONATOR, garantiza una alta fiabilidad del proceso y la compatibilidad con una multitud de formatos diferentes. La manipulación de las botellas de PET se ha mejorado considerablemente gracias a las modificaciones realizadas en la zona de carga de la máquina. Con la conexión en red interna de las unidades individuales de la línea de llenado, también se cumplen los requisitos de la industria 4.0: los retrasos pueden detectarse automáticamente y permiten una optimización de la operación.
"Los sistemas de manipulación de botellas constituyen el primer paso en la cadena del proceso de llenado", explica Michael Musat, ingeniero de ventas de RATIONATOR Maschinenbau GmbH. "Al mismo tiempo, son especialmente importantes porque la precisión y la velocidad al principio del proceso de manipulación determinan el rendimiento posible al final".
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