Máquina de inyección horizontal

hidráulicacon plataforma giratoria horizontal

Descripción
La prensa de doble compuesto produce piezas que integran dos (o más) compuestos con propiedades diferentes, combinando rendimiento técnico y optimización de costes. La inyección múltiple en un mismo ciclo elimina operaciones de ensamblaje y limita el compuesto noble a las zonas funcionales.

Posiciones de inyección

• Inyección desde arriba
• Inyección desde abajo
• Inyección por el lateral
• Inyección por detrás

Objetivos y ventajas

• Fabricación de piezas multimaterial con propiedades diferenciadas
• Eliminación de operaciones de montaje y simplificación del ciclo
• Integración de un compuesto económico, reservando el compuesto noble a las zonas funcionales

Modos de producción de doble compuesto

• Dos inyecciones secuenciales en cavidades complementarias
• Inyección simultánea en dos cavidades diferentes o en dos cavidades separadas de la pieza
• Inyección simultánea (o desfasada) en una única cavidad

Gestión del flujo de compuesto
Se puede inyectar directamente en el molde o mediante un bloque de canales fríos (BCF) dedicado que integra varios circuitos de compuesto para un suministro controlado.

Ejemplo: doble compuesto CMX
La prensa multipuesto CMX de doble compuesto dispone de 4 puestos rotativos y 2 unidades de inyección. Permite sincronizar inyección, vulcanización y desmoldeo de dos compuestos en el mismo puesto, ofreciendo alta productividad horaria y flexibilidad operativa.

Productividad

• Producción horaria muy superior: incremento de productividad estimado entre +50% y +100% frente a una prensa monopuesto de 400 t
• Cambio rápido de moldes: por ejemplo ~10 minutos para los 4 puestos

Flexibilidad

• Posibilidad de deseleccionar un molde o puesto
• Programación de diferentes volúmenes de shot por unidad o por puesto

Polivalencia

• Estación de desmoldeo adaptable a múltiples cinemáticas
• La máquina puede operar en inyección simultánea, secuencial o con una sola unidad de inyección

Características / especificaciones técnicas

• Tipo: prensa de doble compuesto / multi-inyección
• Ejemplo de configuración (CMX): 4 puestos rotativos
• Unidades de inyección: 2 unidades (configuración de doble compuesto)
• Capacidades: sincronización de inyección, vulcanización y desmoldeo de dos compuestos en el mismo molde
• Mejora de productividad: +50% a +100% vs prensa monopuesto 400 t
• Cambio rápido de moldes: ~10 minutos para 4 puestos
• Modos de inyección soportados: inyecciones secuenciales, inyecciones simultáneas (dos cavidades o una cavidad desfasada), inyección directa o mediante bloque de canales fríos (BCF)