Placa de criba de metal R series

perforadapara la industria agroalimentaria

Descripción general
La perforación con orificios redondos es el patrón más utilizado en los tamices para molinos de martillos. Los tamices personalizados con orificios redondos ofrecen tamaño de partícula constante, rendimiento fiable y larga vida útil para aplicaciones como piensos, reciclaje, alimentos para mascotas y acuicultura. RMIG Solutions suministra una amplia gama de tamices perforados para molinos con diámetros de orificio desde 0,50 mm hasta más de 10 mm, y múltiples opciones de espesor y patrón.

Ventajas

• Mayor rendimiento, menos desperdicio: el área abierta optimizada y la disposición inteligente de los orificios aumentan la cantidad de material procesado por hora y reducen el consumo energético.
• Resultados de molienda consistentes: tolerancias estrictas y perforaciones precisas garantizan una granulometría uniforme y menos interrupciones del proceso.
• Mayor vida útil: los tamices con diámetros de orificio iguales o inferiores al espesor de la chapa presentan mejor resistencia al desgaste y requieren menos reemplazos.
• Cambios de tamiz más rápidos: las variantes listas para montar minimizan los tiempos de inactividad y facilitan el mantenimiento.

Materiales, espesor y rendimiento
El espesor del tamiz, el diámetro del orificio, el paso y el área abierta total deben equilibrarse para un rendimiento óptimo. Los tamices más gruesos mejoran la durabilidad pero afectan el paso del material cuando los orificios son pequeños. Para condiciones de trabajo severas hay disponibles aceros templados. Los orificios con bordes afilados (por lo general en la cara posterior de la chapa perforada) cortan con más eficacia que los bordes redondeados; una orientación correcta reduce los atascos y aumenta el rendimiento. Un diseño y una orientación de orificios optimizados pueden aportar ganancias de productividad de hasta aproximadamente un 25 %.

Resumen de beneficios (optimización del proceso)

• Área abierta y disposición optimizadas para mayor rendimiento y menor consumo energético.
• Tolerancias de perforación precisas para tamaño de partícula uniforme y menos interrupciones.
• Mayor vida útil cuando el diámetro del orificio se adapta al espesor de la chapa.
• Variantes listas para montar y opciones de diseño para un mantenimiento más rápido.

Ejemplos – tabla de productos
Pattern | Hole size (R) mm | Hole dia (R) mm | Pitch (T) mm | Open area % | Thickness mm | Variant (special)
AQUA FEED | R0.5T1.09 | 0.50 | 1.09 | 19.0 | 0.50 |
AQUA FEED | R0.5T1.25 | 0.50 | 1.25 | 14.5 | 0.50 |
AQUA FEED | R0.75T1.5 | 0.75 | 1.50 | 22.7 | 0.75 | 1.00 mm thickness
AQUA FEED | RO.8T1.3 | 0.80 | 1.30 | 34.3 | 0.75 | 1.00 mm thickness
AQUA FEED | R0.8T1.5 | 0.80 | 1.50 | 25.8 | 0.75 | 1.00 mm thickness
AQUA FEED | R1T1.75 | 1.00 | 1.75 | 29.6 | 1.00 | 1.25 mm thickness
AQUA FEED | R1T2 | 1.00 | 2.00 | 22.7 | 1.00 | 1.25 / 1.50 mm thickness
AQUA FEED | R1.1T2 | 1.10 | 2.00 | 27.4 | 1.00 | 1.25 / 1.50 mm thickness
AQUA FEED | R1.2T2 | 1.20 | 2.00 | 32.7 | 1.00 |
AQUA FEED | R1.25T2 | 1.25 | 2.00 | 35.4 | 1.00 | 1.25 mm thickness
AQUA FEED | R1.25T2.4 | 1.25 | 2.40 | 24.6 | 1.00 | 1.25 / 1.50 mm thickness
AQUA FEED & PET FOOD | R1.3T2 | 1.30 | 2.00 | 38.3 | 1.00 |
PET FOOD | R1.5T2 | 1.50 | 2.00 | 51.0 | 1.00 |
PET FOOD | R1.5T2.5 | 1.50 | 2.50 | 32.6 | 1.50 |
AQUA FEED & PET FOOD | R1.5T3 | 1.50 | 3.00 | 22.7 | 1.50 | 2.00 mm thickness
PET FOOD | R1.6T2.4 | 1.60 | 2.40 | 40.3 | 1.50 |
PET FOOD | R1.75T3 | 1.75 | 3.00 | 30.9 | 1.50 | 2.00 mm thickness
PET FOOD | R2T3 | 2.00 | 3.00 | 40.3 | 2.00 | 2.50 mm thickness
PET FOOD | R2T3.5 | 2.00 | 3.50 | 29.6 | 2.00 | 2.50 mm thickness
R2.25T3.3 | 2.25 | 3.30 | 42.3 | 2.00 | 2.50 mm thickness
R2.25T4 | 2.25 | 4.00 | 28.7 | 2.00 |
R2.5T3.3 | 2.50 | 3.30 | 52.1 | 2.00 |
R2.5T3.5 | 2.50 | 3.50 | 46.3 | 2.50 |
R2.5T4 | 2.50 | 4.00 | 35.4 | 2.00 |
R2.75T4.5 | 2.75 | 4.50 | 33.9 | 2.00 |
R3T4 | 3.00 | 4.00 | 51.0 | 3.00 |
R3T4.5 | 3.00 | 4.50 | 40.3 | 3.00 |
R3T5 | 3.00 | 5.00 | 32.6 | 3.00 | 4.00 mm thickness
R3T5.6 | 3.00 | 5.60 | 26.0 | 3.00 |
R3.25T5.25 | 3.25 | 5.25 | 34.8 | 3.00 |
R3.5T4.5 | 3.50 | 4.50 | 55.0 | 3.00 |
R3.5T5.5 | 3.50 | 5.50 | 36.7 | 3.00 |
R4T5.25 | 4.00 | 5.25 | 52.7 | 3.00 |
R4T6 | 4.00 | 6.00 | 40.3 | 4.00 |
R5T8 | 5.00 | 8.00 | 35.4 | 5.00 |
R6T12 | 6.00 | 12.00 | 22.7 | 6.00 | incl. Weldox

Características / especificaciones técnicas

• Rango de tamaños de orificio: desde 0,50 mm hasta más de 10 mm (numerosas medidas estándar en la tabla).
• Patrones de perforación disponibles: orificios redondos, cuadrados, ranuras, hexagonales y puente.
• Espesores típicos en ejemplos: 0,50 mm, 0,75 mm, 1,00 mm, 1,25 mm, 1,50 mm, 2,00 mm, 2,50 mm, 3,00 mm, 4,00 mm, 5,00 mm, 6,00 mm.
• Área abierta: varía según patrón y paso (valores indicados en la tabla de ejemplos).
• Opciones de material: incluye aceros templados para aplicaciones de alta exigencia.
• Notas de rendimiento: los tamices más gruesos aumentan la vida útil pero afectan el paso de partículas; bordes más afilados (cara posterior) mejoran el corte y el rendimiento; el diseño y la orientación óptimos pueden incrementar la productividad hasta ~25 %.
• Disponibilidad de variantes listas para montar para reducir tiempos de parada.