Cubo de basura de plástico ECOMIX 2000

para carga verticalpara papelde reciclaje

Tecnología de nicho, el rotomoldeo tiene características técnicas que lo convierten en protagonista de la producción de pequeños lotes y grandes cuerpos huecos. Distribuido por todo el mundo con fuertes tasas de crecimiento, es especialmente apreciado por proyectistas y diseñadores. Lo moldeo rotacional - también conocido como rotomoldeo – es una tecnología para el procesamiento de materiales plásticos a baja presión y alta temperatura, basada en la adhesión de materiales plásticos a moldes huecos giratorios. El moldeo rotacional se utiliza para la producción de cuerpos huecos, que no requieren fases posteriores de soldadura y montaje y están prácticamente libres de tensiones. Las fases del proceso de rotomoldeo. Le Fases de un proceso de rotomoldeo. son los siguientes: cargar el molde con material polimérico, principalmente en polvo fino, pero también en gránulos o en forma líquida; el molde, una vez cargado y cerrado, se calienta (por ejemplo en un horno) y se hace girar según uno o dos ejes, para que el material polimérico introducido en él pueda adherirse a las paredes del propio molde, tomando su forma. Es muy importante gestionar correctamente los tiempos de esta fase de calentamiento y rotación: de hecho, si se calienta durante demasiado tiempo, el material polimérico podría degradarse; por otra parte, tiempos demasiado cortos podrían tener como consecuencia la obtención de un material plástico no suficientemente homogéneo;