Molino de cilindros

horizontalde desechosde laboratorio

El material a fresar se coloca entre los rodillos de alimentación y los centrales. Cada rodillo adyacente gira a velocidades progresivamente mayores. Por ejemplo, el rodillo de alimentación puede girar a 30 rpm, el rodillo central a 90 rpm y el rodillo de la plataforma a 270 rpm. El material se transfiere desde el rodillo central al rodillo delantal por adherencia. La dispersión se consigue gracias a las fuerzas de cizallamiento generadas entre los rodillos adyacentes. El material fresado se retira del rodillo de la plataforma por medio de una cuchilla que corre contra el rodillo. - De 1/2 HP a 15 HP - Impulsado por un motor TEFC 230/460V, 3 Ph, 60 Hz, de servicio invertido - Modelo de 21 /2" x 5": rodillos rectificados de precisión de acero inoxidable tipo 440C con Tefl ajustable en las placas de los extremos - Modelos de producción: rodillos rectificados de precisión de acero al carbono tipo 52100 con placas finales de bronce ajustables - Delantal de acero inoxidable tipo 304 - Los rodillos tienen un núcleo que permite la refrigeración o el calentamiento por agua - Todas las superficies externas que no son de acero inoxidable están recubiertas con una pintura epoxi blanca de dos componentes - Interruptor de seguridad en la parte superior del molino OPCIONES DISPONIBLES: - Rodillos endurecidos de acero inoxidable tipo 440C y teflón en las placas de los extremos para los modelos de producción - Revestimiento de óxido de aluminio, óxido de cromo o carburo de tungsteno en los rodillos - Dispositivos hidráulicos de indicación de la presión de los rodillos - Motor a prueba de explosiones, de acero inoxidable o de lavado - Panel de operador NEMA 12 con accionamiento de frecuencia variable, pulsadores de arranque/parada, potenciómetro de velocidad, botón de parada de emergencia, interruptor selector de avance/retroceso e interruptor de encendido/apagado para el modo de lavado. También se puede suministrar un panel de operador NEMA 7 y 9 a prueba de explosiones.