Llenadora automática NJP-3800D

para cápsulaspara comprimidopara pulverulentos

Descripción general
La máquina llenadora automática de cápsulas NJP-3800D está diseñada para el llenado a alta velocidad de cápsulas duras vacías con polvos, gránulos o pequeñas tabletas en producción farmacéutica y nutracéutica. Integra alimentación automática de cápsulas, separación, dosificación precisa, llenado, cierre y descarga para soportar producción continua.

Cómo funciona

• Separación de cápsulas: divide las cápsulas en cuerpo y tapa para el dosificado.
• Llenado dosador/pistón: dosificación medida de polvo en los cuerpos de cápsulas.
• Cierre/selado: cierre mecánico o neumático para evitar fugas.
• Inspección y rechazo: detección en tiempo real y expulsión automática de cápsulas defectuosas.
• Salida: cápsulas llenas descargadas hacia el embalaje posterior.

Especificación (resumen)

• Capacidad de producción: hasta 228.000 ud/h.
• Tamaños de cápsula: 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5.
• Materiales adecuados: polvo, gránulo, pellet, comprimido.
• Alimentación: 380/220V 50Hz (personalizable).
• Nivel de ruido: <72 dB(A).

Características principales

• Operación continua con integración de alimentación, clasificación, dosificación, cierre y descarga para largas corridas de producción.
• Detección y rechazo automáticos con alta precisión (conforme a prácticas cGMP/ALCOA+).
• Cambio rápido de molde/placa de dosificación mediante diseño modular (≤15 minutos).
• Configuración multiestación para separar funciones y optimizar el rendimiento.

Partes principales

• Unidad de alimentación/clasificación de cápsulas (gestión de doble alimentación).
• Estación de llenado por dosador/polvo.
• Estación de inspección/rechazo.
• Estación de cierre/selado de cápsulas.
• Estación de descarga y interfaces de transferencia.
• Sistemas de inspección: visual/peso/sensores ópticos.

Ventajas

• Alto rendimiento adecuado para producción farmacéutica o nutracéutica a gran escala.
• Alta utilización del equipo y capacidad de funcionamiento continuo prolongado.
• Inspección integrada y rechazo automático para garantizar la calidad del producto.
• Cambio rápido de herramientas para producción flexible entre tamaños de cápsulas.

Guía técnica: reducción de fugas de polvo y precisión de llenado (medidas clave)

• Formulación del polvo: utilizar agentes de fluidez, controlar humedad (~35–45%), optimizar tamaño de partícula (50–150 μm) y medidas antiestáticas.
• Sistema de alimentación: alimentadores vibratorios de frecuencia variable, tolva anti-puente, agitadores flexibles y recogida de polvo en micro-presión sobre la placa de dosificación.
• Control de llenado: compresión en varias etapas, retirada lenta del émbolo y vacío/selado local alrededor del área de dosificación.
• Precisión de la placa de dosificación: tolerancias de mecanizado estrictas (holgura ≤10 μm), acabado espejo y recubrimientos resistentes al desgaste (DLC/TiN); calibración en línea cuando esté disponible.
• Control del sistema: bucle cerrado con retroalimentación (inspección visual AI, sensores piezoeléctricos) y rutinas de ajuste automático.
• Validación y ambiente: seguir IQ/OQ/PQ, mantener temperatura/humedad controladas e implementar gestión de polvo.

Características / especificaciones técnicas

• Modelo: NJP-3800D
• Capacidad máx.: 228.000 ud/h (dependiente de producto y proceso)
• Productos aplicables: polvo, gránulo, pellet, comprimido
• Tamaños de cápsula: 000–5
• Alimentación: 380/220V 50Hz (personalizable)
• Ruido: <72 dB(A)
• Cambio rápido: diseño modular, ≤15 minutos
• Inspección y rechazo: detección en tiempo real, alta precisión