Visión generalLa máquina de conteo y detección CCD RD-DSL-16Pro integra imágenes de alta resolución y iluminación controlada para contar e inspeccionar unidades en movimiento como comprimidos, cápsulas, softgels o gummies en líneas de embotellado farmacéuticas y nutracéuticas. El sistema convierte la información óptica en datos digitales para conteo en tiempo real y detección de defectos, marcando los artículos no conformes y señalando mecanismos automáticos de rechazo para asegurar la conformidad aguas abajo.
Cómo funcionaLa adquisición de imagen utiliza una cámara industrial con iluminación seleccionable (cúpula, retroiluminación, coaxial o espectral) para producir imágenes de alto contraste. La salida del sensor se digitaliza (ADC) y se procesa en tiempo real mediante un PC industrial (IPC). Los pasos clave incluyen segmentación por umbral, detección de bordes, filtrado morfológico y análisis de componentes conectados para identificar objetos individuales. Las características morfológicas y de color extraídas se comparan con recetas almacenadas; los artículos fuera de tolerancia generan una señal de rechazo coordinada con el PLC.
Especificación- Rendimiento máximo: hasta 100 botellas/min
- Precisión de conteo: 100% (conteo e inspección visual)
- Tamaño aplicable: 3–40 mm (cápsula/comprimido/gummy)
Tabla técnica (parámetros clave)Salida máx. | 100 botellas/min
Aplicable | Adecuado para cápsula/comprimido/gummy 3–40 mm
Voltaje | 380/220V 50Hz (personalizable)
Potencia | 2,4KW
Dimensiones | 1400×1650×1650mm
Características principales- Inspección visual de alta precisión con cámara industrial para detectar defectos, formas irregulares, variaciones de color y contaminación por materiales mezclados.
- Algoritmos adaptativos, incluyendo IA/aprendizaje profundo o procesamiento avanzado de imagen para adaptarse a diferentes tamaños, colores y brillos.
- Sistema óptico estable y diseño mecánico antivibración para identificación fiable a velocidades de línea.
- Conteo e inspección en tiempo real con rechazo automático de artículos defectuosos o botellas no conformes.
- Diseño modular y control PLC que permite el rechazo sincronizado (chorros de aire, empujadores servo o actuadores robotizados) y la integración con encoder/velocidad del transportador.
Partes principales- Canal de alimentación vibratorio de 3 etapas
- Cámaras de conteo (CCD/cámara industrial de alta resolución)
- Cámaras de inspección (detección de color/defectos)
- Módulos de embotellado y rechazo neumáticos/electromecánicos
- PLC y ordenador industrial (IPC) para procesamiento de imagen y control
- Estructura mecánica modular y sistema óptico de precisión
Arquitectura central (etapas clave)Etapa central | Tecnologías clave | Resultado funcional
Adquisición de imagen | Cámara industrial, óptica de precisión, iluminación LED, ADC | Convierte la reflexión óptica en imagen digital de alta resolución
Conteo y procesamiento | Algoritmos de segmentación, análisis morfológico | Identifica y cuenta objetos con precisión a alta velocidad
Inspección de características | Análisis de espacio de color, comparación geométrica, IA/aprendizaje profundo | Detecta roturas, deformaciones, contaminación y productos mezclados
Ejecutación de rechazo | Control PLC, servomotores, actuadores robotizados | Elimina artículos o botellas no conformes
Aplicaciones y beneficiosDiseñada para líneas de embotellado farmacéuticas y nutracéuticas, la RD-DSL-16Pro ofrece conteo independiente del peso, inspección de calidad simultánea, soporte de trazabilidad y cambios rápidos de producto mediante gestión de recetas. Los modelos IA escalables permiten mejoras continuas en la detección de defectos manteniendo alto rendimiento.
Especificaciones técnicas- Modelo: RD-DSL-16Pro
- Salida máxima: 100 botellas/min
- Precisión de conteo: 100%
- Tamaño aplicable: 3–40 mm (cápsula/comprimido/gummy)
- Voltaje: 380V / 220V 50Hz (personalizable)
- Consumo: 2,4 kW
- Dimensiones exteriores: 1400 × 1650 × 1650 mm
- Componentes principales: canal de alimentación vibratorio, cámaras de conteo, cámaras de inspección, rechazo neumático/servo, PLC, IPC
- Funciones clave: adquisición de imagen de alta resolución, extracción de características (área, perímetro, circularidad, color), detección de defectos basada en IA/algoritmos, rechazo sincronizado por encoder