Prensa plegadora híbrida B3

CNC6 ejes5 ejes

Resumen
La B3 combina tecnologías adaptativas, arquitectura híbrida Direct Drive y automatización escalable para ofrecer una solución de plegado compacta y flexible orientada a producción dinámica de chapa. El control de movimiento, la compensación adaptativa y el software Salvagnini reducen tiempos de preparación y desperdicios.

Panorámica del producto

• Gama: aprox. 20 modelos — capacidades 80–400 t; carrera 300–450 mm; longitudes de mesa hasta ~6100 mm según versión.
• Diseño híbrido Direct Drive: motores sin escobillas con funciones hidráulicas para eficiencia energética, altas velocidades de aproximación/retorno y control de fuerza.
• Optimización del espacio: puertas correderas y periféricos compactos que minimizan la huella en planta manteniendo accesibilidad.

Principales características

• Topes traseros: opciones de 4 a 9 ejes sobre guías lineales para precisión y flexibilidad productiva.
• Estantes frontales deslizantes: par con capacidad hasta 120 kg para manejo ergonómico de chapas.
• Seguidor FLW (opcional): recomendado para piezas grandes/pesadas, capacidad ~150 kg por unidad.
• Doble monitor y lector de piezas para selección automática de programas mediante códigos de barras / DataMatrix / QR.
• Iluminación LED y sistemas de seguridad avanzados (LSB láser + cámara HD, opciones radar).
• Direct Drive en viga: dos motores brushless independientes para consumo optimizado y aproximación/retorno rápidos (hasta 250 mm/s en muchos modelos).

Automatización

• ATA / ATA.L — ajustadores automáticos de longitud de herramienta (superior / inferior) para acelerar cambios y soportar producción por kits.
• MVM — matriz de apertura variable que adapta automáticamente la abertura en V según el programa (variaciones de espesor / radio).
• AU‑TO — cambiador automático de herramienta superior/inferior para automatizar el montaje completo de utillajes.

Sistemas adaptativos y software

• S‑CROWNING — coronado mecánico adaptativo para mantener ángulos homogéneos a lo largo del plegado.
• AMS — medición láser de ángulo para compensación de recuperación elástica y monitorización de proceso.
• TFC2.0 / MAC3.0 — módulos adaptativos integrados para reducir desperdicios y correcciones manuales.
• FACE, PRESSTUDIO, STREAM, OPS, LINKS — HMI, programación 2D, suite de programación, gestión modular de producción y conectividad IoT para integración ERP/MRP.

Posibilidades de automatización / integración

• Celdas de plegado robotizadas e integración Frame Bender para operación desatendida o altamente automatizada.
• Flexible Smart Job Shop (FSJ) — celdas multi‑máquina conectadas por software, robots, transferencias y AMRs para producción flexible de lotes y kits.

Datos técnicos (extracto)
Modelos (ejemplos): 80/2000 • 100/3000 • 135/3000 • 135/4250 • 170/3000 • 170/3000XL
Capacidad (t): 80 • 100 • 135 • 135 • 170 • 170
Longitud de mesa (mm): 2040 • 3060 • 3060 • 4250 • 3060 • 3060
Profundidad de garganta (mm): 350 • 435 • 435 • 435 • 435 • 520
Velocidad máx. aproximación/retorno (mm/s): 250 • 250 • 250 • 250 • 250 • 180
Carrera máx. (mm): 300 • 300 • 350 • 350 • 350 • 450
Consumo medio (kWh) y masa varían según modelo — consultar ficha técnica para datos completos.

Características / especificaciones técnicas

• Familia: B3
• Rango de fuerzas: 80–400 t
• Carrera: 300–450 mm
• Longitudes de mesa: típ. 2040–6100 mm (según modelo)
• Opciones de automatización: ATA, ATA.L, MVM, AU‑TO; FLW
• Tecnologías adaptativas: S‑CROWNING, AMS, TFC2.0, MAC3.0
• Software & conectividad: FACE, PRESSTUDIO, STREAM, OPS, LINKS
• Seguridad: LSB (láser+camara), opciones radar
• Accionamiento: Direct Drive con motores brushless independientes