1.La máquina adopta la interfaz humano-ordenador para controlar todos los procedimientos de trabajo, auto-carga, auto-soplado, auto-goteo. Los cilindros de acción se ensamblan con interruptores de inducción magnética y se conectan con el PLC para controlar cada paso y probar cada cilindro. La siguiente acción continuará después del paso anterior, si el paso anterior no está terminado, la alarma automáticamente y no funciona. El PLC muestra la posición del problema.
2.Velocidad rápida, posición exacta, acción suave.
3.De acuerdo con la demanda especial, adoptar cruz doble manivela presionado de sujeción, con una fuerte fuerza de sujeción. La carrera de apertura del molde se puede ajustar según el tamaño de la botella para ahorrar tiempo.
4.Las lámparas del calentador infrarrojo lejano tienen fuertes penetraciones, las preformas se calientan uniformemente mientras giran, PLC o regulador electrónico de presión controla cada grupo de temperatura por separado.
5.El diseño particular del precalentador hace que las preformas se cierren mientras se calientan. Cambia el espacio, acorta el túnel de calentamiento y reduce el consumo de energía según el tamaño de la botella mientras sopla.
6.El sistema de suministro de aire consiste en soplado ligero, soplado de alta presión, acciones de baja presión, para suministrar suficiente aire para diferentes productos.
7.Fiabilidad y diseño especial de la válvula hacen que todo el sistema de aire claro.
8.Servo motor ahorra más electricrty y obtiene más rendimiento.
9.Dispositivo automático de aceite de lubricación protege la máquina bien.
10.El proceso de producción es totalmente automático para hacer la mejor calidad y libre de contaminación. Tiene menos inversión, alta eficiencia, fácil operación, reparación simple, seguridad, etc.
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