Moldeadora para elastómeros MoldLine 2632 EXTENDED

aplicación de cola termofusiblepara hilosautomática

Descripción general
La MoldLine 2632 EXTENDED es una máquina de moldeo Hotmelt de baja presión con extrusora mono‑husillo Ø 32 mm de alimentación directa, diseñada para sobremoldear componentes técnicos y proporcionar aislamiento eléctrico y protección mecánica en aplicaciones automotrices, electrónicas y de sensores. Está pensada para alta productividad en grandes series e integración en líneas automatizadas.

Diseño innovador
Moldeo a baja presión con extrusora de alimentación directa y tres zonas de calentamiento en la cabeza de moldeo. Construcción modular y compacta para facilitar la integración con sistemas de manipulación y alimentación.

Alta eficiencia energética y calidad
Tiempo de calentamiento inferior a 20 minutos. Dispositivo de cierre accionado por servomotor con fuerza regulable para un apriete reproducible y consumo optimizado. Monitorización óptica del proceso disponible como opción para asegurar calidad y trazabilidad.

Interfaz de usuario moderna
HMI táctil (STI 2015) con menús intuitivos. Guardado y recuperación de recetas para diferentes aplicaciones. Gestión de roles de usuario, modos de operación y funciones de red para control de proceso flexible y supervisión remota.

Materiales Hotmelt compatibles
Diseñada para poliamidas Hotmelt y una gama de termoplásticos: poliolefina, polipropileno, poliuretano, co‑poliamidas, co‑poliésteres, Santoprene, TPE, TPU, Elastollan, Hytrel y otros bajo petición.

Seguridad para el operario
Protecciones monitorizadas: la retirada de las cubiertas interrumpe el circuito de seguridad eléctrico y detiene la máquina. Cumple las directivas europeas aplicables en seguridad mecánica, eléctrica y compatibilidad electromagnética.

Ventajas

• Procesado flexible de numerosos materiales y formulaciones
• Control de proceso estable gracias a un sistema de accionamiento inteligente
• Mesa deslizante para flujos optimizados y ciclos cortos
• Extrusora mono‑husillo accionada por servomotor de alta eficiencia
• Sensor de presión integrado en la cabeza de vertido para monitorización continua
• Diseño compacto para integración en línea
• Limpieza facilitada mediante enjuague automático de material

Equipo estándar

• Control con pantalla táctil (STI 2015)
• Mesa deslizante manual
• Alimentador de granulado a la máquina
• Enfriador para la alimentación

Extensiones opcionales

• Secador de granulado
• Alimentador de granulado al secador
• Contenedor de material
• Enfriador para herramientas de moldeo
• Módulo de mantenimiento remoto
• Mesas de utillaje personalizadas

Datos técnicos
Materiales procesables: adhesivos Hotmelt y termoplásticos — poliamidas Hotmelt, poliolefina, polipropileno, poliuretano, co‑poliamidas, co‑poliésteres, Santoprene, TPE, TPU, Elastollan, Hytrel y otros bajo petición
Diámetro del tornillo del extrusor: 32 mm
Tecnología de calentamiento: 1 cabezal de moldeo con 3 zonas de calentamiento
Tiempo de calentamiento: 20 min
Presión de moldeo: 5–200 bar
Temperatura de moldeo: máx. 250 °C
HMI: STI 2015
Pantalla: táctil
Alimentación eléctrica: 3x 208–480 V, 50/60 Hz, 3,5 kVA
Suministro neumático: 6 bar
Red: RJ‑45
Dimensiones (L x W x H): 1000 x 1500 x 1750 mm (aprox.)
Peso: 750 kg (aprox.)

Especificaciones técnicas

• Modelo: MoldLine 2632 EXTENDED
• Proceso: encapsulado de baja presión con Hotmelt y termoplásticos
• Extrusor: tornillo sencillo, Ø 32 mm
• Cabezal de moldeo: 1 cabezal con 3 zonas de calentamiento
• Tiempo de calentamiento: aprox. 20 minutos
• Rango de presión de moldeo: 5–200 bar
• Temp. máx. de moldeo: 250 °C
• Control HMI: STI 2015 con pantalla táctil
• Alimentación eléctrica: 3x 208–480 V, 50/60 Hz, 3,5 kVA
• Suministro neumático: 6 bar
• Interfaz de red: RJ‑45
• Dimensiones (L x W x H): 1000 x 1500 x 1750 mm (aprox., equipo básico)
• Peso: aprox. 750 kg (equipo básico)