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Horno de templado CaseMaster Evolution
de precalentamientode recocidode envejecimiento

horno de templado
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Características

Función
de templado, de precalentamiento, de recocido, de envejecimiento, de cementación, de endurecimiento, de carbonitruración, de enfriamiento de aceite, de temple en salmuera, para cementación baja presión, de enfriamiento de gas, de soldadura fuerte
Configuración
de cámara
Fuente de calor
eléctrico, de gas
Atmósfera
de vacío, de gas inerte, de nitrógeno, de convección forzada
Otras características
horizontal, de alta temperatura, automático, industrial, a medida, programable, vertical, de bajo consumo, de grafito, a presión, para aplicaciones aeronáuticas, de gran volumen, de laboratorio, de grandes dimensiones, para acero, de alta productividad, en línea, para aplicaciones aeroespaciales, ecológico
Temperatura máxima

Máx.: 1.300 °C
(2.372 °F)

1.250 °C
(2.282 °F)

Mín.: 150 °C
(302 °F)

Descripción

El CaseMaster Evolution (CMe) es una nueva generación de soluciones de temple sellado para una amplia gama de aplicaciones de LPC para diversas industrias como la aeroespacial, automoción, construcción de maquinaria, rodamientos y tratamiento térmico comercial. Existen dos tipos de CaseMaster Evolution: / Horno de dos cámaras, denominado tipo D, proporciona una cámara doble con una para el procesamiento y una segunda cámara para el temple en aceite o gas. / Horno de tres cámaras, llamado tipo T, proporciona las mismas cámaras que el tipo D más una tercera cámara de precalentamiento y preoxidación que puede utilizarse con PreNitLPC® para un procesado más rápido. El enfriamiento puede realizarse de dos formas: bajo temple gas o temple aceite. El enfriamiento en aceite de alta eficacia cuenta con un sistema de agitación que garantiza una excelente penetración del aceite a través de la carga de trabajo, lo que se traduce en un enfriamiento uniforme y rápido de la carga de trabajo. El sistema de gas, el sistema de bombeo, la fuente de alimentación y los sistemas de refrigeración están generosamente dimensionados para permitir una amplia gama de implementaciones de tratamiento térmico industrial. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES / Tratamiento totalmente automatizado / Cámara de vacío, horizontal, doble y triple / Cámara de calentamiento de grafito / Bajas pérdidas de calor gracias a un mayor aislamiento térmico / Cementación a baja presión (LPC) / Temple en aceite o gas de alta presión, nitrógeno (N2) o helio (He) / Las puertas interiores estancas al vacío y a la presión garantizan una gran pureza del proceso y de las piezas / Corto tiempo de transporte de la carga de trabajo dentro del horno / Tiempos de evacuación más cortos gracias a sistemas de bombeo independientes para cada cámara / Enfriamiento uniforme y reducción de la distorsión mediante el control continuo del sistema de circulación de aceite / Diseño compacto y modular

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Traducción automática  (ver el original en inglés)

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