Bolsa filtrante para líquido

para filtros de polvopara airepara colectores de polvo

Resumen
Las soluciones de filtración de proceso Sefar ayudan a las operaciones de minería y refinación a adaptar los medios filtrantes a las exigencias del proceso, mejorando el deshidratado, el rendimiento y el tiempo de actividad, y controlando la humedad y las emisiones.

Soluciones para una filtración eficiente, rentable y sostenible
Sefar suministra medios filtrantes para separaciones sólido‑líquido y sólido‑gas en condiciones exigentes, diseñados para reducir el coste total de propiedad mediante una vida útil prolongada y un rendimiento estable del proceso.

Filtración optimizada para todos los procesos minerales
Nuestros productos cubren una amplia gama de corrientes minerales y condiciones operativas, permitiendo operación continua, mayor claridad del producto y reducción de pérdidas de sólidos en etapas posteriores.

Mercados objetivo y aplicaciones

• Alúmina — medios adaptados al proceso Bayer para alúmina grado fundición (SGA) y grado químico (CGA).
• Metales básicos y preciosos — mineral de hierro, cobre, zinc, níquel, oro y otros (control de humedad, reducción de pérdidas sólidas).
• Fertilizantes — medios para condiciones ácidas y térmicas (claridad ácida, lavado de fosfatos, reducción de humedad del yeso).
• Dióxido de titanio — medios diseñados para la claridad y durabilidad en la producción de pigmentos.
• Metales para baterías — litio, níquel, cobalto (mejora de pureza, recuperación y tiempo de actividad).
• Minerales no metálicos — cemento, carbón, caolín, arena (control de humedad, vida útil prolongada, fiabilidad).

Nuestros productos
El portafolio de Sefar y nuestra experiencia en aplicaciones ayudan a seleccionar el medio óptimo para cada proceso.

• Bolsas filtrantes para sistemas de extracción de polvo
• Paños para prensas de filtro
• Cintas para filtros de vacío horizontales
• Bolsas Leaf Filter y Diastar
• Cubiertas para filtros de tolva
• Cubiertas para filtros de disco rotatorio
• Cintas y paneles para tambores rotativos
• Elementos plisados para depuradoras de aire (SEFAR® X-Series)

Descargas (disponibles en la página)

• Process Filtration Overview — English, pdf, 7.64 MB — información detallada sobre productos y aplicaciones.

Puntos destacados y tecnología clave

• SEFAR® X-Scale: tejidos que resisten la incrustación en ambientes cáusticos, alargando la vida útil y mejorando el flujo.
• Elementos plisados SEFAR® X-Series: hasta 300% más de vida útil, ~25% más de capacidad y menores emisiones; adecuados para depuradoras a alta temperatura.
• Medios duraderos diseñados para entornos químicos y térmicos exigentes (fertilizantes, TiO2, metales para baterías).
• Paños de prensa resistentes: aptos para anchos hasta ~2,5 m y aplicaciones de ciclos intensivos.

Mejora del rendimiento del proceso
Décadas de experiencia en aplicaciones y una cadena de valor integrada —desde la fabricación del hilo hasta el medio acabado— permiten ajustar los filtros a las necesidades operativas, mejorando el caudal, reduciendo las pérdidas de producto y disminuyendo los costes de mantenimiento.

Presencia y eventos del sector
Sefar participa en eventos del sector mostrando soluciones de filtración para minería y minerales; los detalles de las ferias aparecen en la página.

Características técnicas / especificaciones

• Aplicaciones: separación sólido‑líquido y sólido‑gas para alúmina, metales básicos y preciosos, fertilizantes, dióxido de titanio, metales para baterías y minerales no metálicos.
• Tipos de producto: bolsas filtrantes, paños para prensas, cintas para filtros de vacío, bolsas Leaf & Diastar, cubiertas para filtros de tolva, cubiertas para filtros de disco, cintas & paneles para tambores rotativos, elementos plisados para depuradoras.
• Elementos plisados SEFAR® X-Series: hasta 300% más de vida útil; ~25% más de capacidad; emisiones significativamente reducidas; adecuados para depuradoras a temperaturas elevadas (hasta ~260 °C para productos X-Series específicos).
• SEFAR® X-Scale: tejidos diseñados para resistir la incrustación en condiciones cáusticas.
• Paños de prensa heavy‑duty: aptos para anchos hasta ~2,5 m y uso en prensas de ciclos elevados.
• Beneficios: mayor rendimiento, menor tiempo de inactividad, mejor deshidratación y control de humedad, vida útil prolongada, menor coste total de propiedad.