Evaporador de coraza y tubos
de vacíode procesopara concentración de muestras

Evaporador de coraza y tubos - SENBO FLUID CO., LTD. - de vacío / de proceso / para concentración de muestras
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Características

Tipo
de vacío, de coraza y tubos
Laboratorio / proceso
de proceso
Aplicaciones
para líquido, para concentración de líquidos, para concentración de muestras, para disolvente
Otras características
automático, baja temperatura, evapoconcentración, para grandes volúmenes, anticorrosión
Material
de acero inoxidable

Descripción

Este sistema de concentración está diseñado para concentrar nicotina a partir de extractos de hojas de tabaco para procesos industriales y farmacéuticos. Combina evaporación asistida por vacío, recuperación de energía y etapas de condensación configurables para maximizar la recuperación de disolventes manteniendo la integridad de la nicotina.

Características clave:
  • Mecanismos de evaporación y condensación optimizados para maximizar los rendimientos de recuperación sin degradar la nicotina.
  • Diseño eficiente en energía: recuperación energética integrada y vacío que reduce los puntos de ebullición y el consumo energético.
  • Operación asistida por vacío para minimizar el estrés térmico y conservar la calidad del extracto.
  • Construcción en acero inoxidable conforme a normas alimentarias y farmacéuticas para resistencia a la corrosión y facilidad de limpieza.
  • Automatización basada en PLC con monitorización en tiempo real y parámetros ajustables (temperatura, presión, concentración).
  • Configuraciones escalables y personalizables para capacidades de producción pequeñas y grandes.
  • Diseño de alta recuperación de disolventes (énfasis en recuperación de etanol) para reducir costes operativos e impacto ambiental.


Aplicaciones:
  • Concentración de extractos ricos en nicotina de hojas de tabaco antes de procesos de purificación posteriores (p. ej. destilación molecular).
  • Producción de nicotina de calidad farmacéutica y preconcentración para las industrias del vapeo y farmacéutica.


Estructura y características de componentes:
  • Calentador: calentador de un efecto con tubos de intercambio dispuestos en patrón triangular para mejorar el flujo y el intercambio térmico; placas deflectoras que inducen flujo de vapor transversal; entrada de vapor anti‑erosión; área de calentamiento optimizada y baja presión de vapor en la carcasa para limitar la incrustación; relación controlada longitud/diámetro de los tubos para evitar el secado.
  • Cámara de evaporación: entrada tangencial con transición de radio y ranura involuta que incrementa la velocidad de rotación para mejorar la separación vapor‑líquido, reducir espumas y vibraciones; fondo inferior curvo que aumenta la circulación y mejora el intercambio térmico reduciendo la altura del equipo.
  • Sistema de condensador: condensadores tubulares combinados en dos etapas, intercambiadores de tubos en espiral (roscados) y enfriadores en serpentín; diseño de doble paso para mejorar la distribución del agua de refrigeración y facilitar la limpieza; dispositivo automático de descarga de condensados; la disposición combinada ofrece recuperaciones de disolventes típicamente superiores al 95–98 % para alcoholes.


Características técnicas / especificaciones:
  • Materiales: acero inoxidable compatible con normas alimentarias y farmacéuticas (resistente a la corrosión, diseño higiénico).
  • Modo de operación: evaporación asistida por vacío para reducir la temperatura de evaporación y proteger el producto.
  • Control: automatización PLC con sensores en tiempo real y ajustes de consigna para temperatura, presión y concentración.
  • Intercambio térmico: disposición optimizada de haz de tubos y deflectores para mejorar la transferencia convectiva y reducir incrustaciones.
  • Separación vapor‑líquido: ranuras de entrada tangenciales y acción centrífuga dentro del evaporador para minimizar la formación de espuma y vibraciones.
  • Configuración de condensadores: intercambiadores tubulares multietapa, espirales y enfriadores en serpentín; puertos de limpieza en carcasa y tubos; diseño de doble paso para mayor eficiencia de refrigeración.
  • Recuperación de disolventes: diseño orientado a minimizar pérdidas y permitir el reciclaje de disolventes (recuperación de etanol destacada).
  • Escalabilidad: tamaños modulares y opciones personalizables según capacidades de producción.
* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.