Los modernos sistemas de inyección de tinta UV logran una sinergia en la línea de producción sin precedentes mediante:
1. Compatibilidad de interfaz universal
Máquinas de embalaje : Sincronizar con llenadoras/tapadoras a más de 200 ppm
Prensas flexográficas : Impresión de datos variables sobre la marcha a 150 m/min
Prensas de huecograbado :Características de seguridad de sobreimpresión con una precisión de registro de 0,1 mm
2. Ventajas entre procesos
Flexibilidad : Cambio instantáneo entre sustratos (papel/lámina/plástico)
Eficiencia :Transiciones laborales un 30% más rápidas que los métodos convencionales
1. Envases farmacéuticos
Cumplimiento de serialización (FMD UE, DSCSA EE. UU.)
Resistencia al choque térmico (ciclos de -70 °C a +150 °C)
Impresión de microtexto (altura de carácter de 50 μm)
2. Alimentos y bebidas
Codificación directa de forma en:
Latas de aluminio (ángulo de contacto de 60°-110°)
Envoltorios arrugados (seguimiento adaptativo del eje Z)
Sistema de redundancia de más de 800 boquillas
3. Aplicaciones industriales
Codificación resistente al aceite para piezas de automoción
Curado UV-LED con variación de intensidad <0,5 %
Eficiencia de cambio:
Recordatorio de trabajo de 15 segundos mediante escaneo de código QR
Los ciclos de limpieza automática reducen el tiempo de inactividad en un 40%
Sostenibilidad:
85% menos de emisiones de COV en comparación con los sistemas basados en disolventes
Consumo de energía de 60 W en modo de espera