Conector hidráulico

de motor de bombapara la industria químicapara la industria metalúrgica

Visión general
El cuerpo de linterna Pum es un conector bomba‑motor de fundición de precisión diseñado para montar motores Tipo 132 en cuerpos de bomba series 180/230. Fabricado mediante fundición de precisión y mecanizado multi‑proceso, cumple las tolerancias generales ISO 2768‑mK y aporta características dimensionales, geométricas y de superficie definidas para ensamblajes de transmisión mecánica.

1. Información básica del producto

• Especificaciones adaptadas: compatible con cuerpos de bomba series 180/230 y motores Tipo 132.
• Estándar de procesamiento: tolerancias generales ISO 2768‑mK; procesos de mecanizado: corte, desbarbado y conformado.
• Tolerancia angular: control de los ángulos críticos de mecanizado para asegurar el ajuste de estructuras de forma especial.

2. Requisitos dimensionales y de precisión clave
La pieza incorpora múltiples diámetros de taladro y dimensiones axiales con rangos de tolerancia estrictos para coincidir con los puntos de ensamblaje y sujeción de motores y cuerpos de bomba. Incluye taladros de ensamblaje principales, taladros de ajuste de precisión secundarios, taladros de gran especificación y taladros auxiliares, además de dimensiones axiales precisas para el posicionamiento del extremo del eje del motor y ángulos definidos para posiciones de ensamblaje especiales. Pequeñas estructuras locales y taladros pequeños distribuidos permiten la reducción de peso y fijaciones auxiliares.

3. Requisitos de tolerancias geométricas
Se definen tolerancias geométricas para controlar coaxialidad, perpendicularidad, precisión de posición y paralelismo, limitando la deformación de mecanizado y asegurando el alineamiento en el montaje. Las referencias de tolerancia se aplican a las partes principales y a las estructuras locales críticas; las posiciones no principales reciben protección geométrica básica. El control angular refinado garantiza el ajuste de características de forma especial.

4. Procesamiento de superficie y requisitos de rugosidad
Las superficies se asignan por grados Ra diferenciados según su función. Las superficies de acoplamiento clave reciben corte fino para lograr ajustes precisos y una transmisión de par uniforme; las superficies auxiliares y de forma especial usan mecanizado de precisión convencional para equilibrar rendimiento y coste. Se aplican chaflanes para eliminar bordes vivos y reducir concentraciones de tensión.

5. Adaptabilidad de roscas y fijaciones
El componente integra múltiples orificios roscados estándar dimensionados para fijaciones universales y evitar herrajes personalizados. Los orificios roscados principales admiten fijaciones de gran especificación para la fijación primaria; los orificios secundarios se distribuyen uniformemente para la estabilidad del montaje; los orificios pequeños aseguran componentes auxiliares periféricos, simplificando el mantenimiento.

6. Proceso del producto y características de calidad

• Base de fundición de precisión: fundición diseñada para evitar poros, cavidades y fisuras, proporcionando alta densidad y resistencia para cargas de transmisión de bomba.
• Mecanizado compuesto multi‑proceso: combinación de corte, desbarbado y conformado para alcanzar dimensiones, tolerancias geométricas y rugosidad de superficie con precisión controlable.
• Diseño de tolerancias estandarizado: cumplimiento total con ISO 2768‑mK para consistencia dimensional e intercambiabilidad con motores Tipo 132 y series de bomba 180/230.
• Diseño estructural orientado al usuario: bordes chaflanados, orificios roscados distribuidos y disposición de taladros ligera que facilitan el montaje, la seguridad y la reducción de peso.
• Control de calidad dimensional completo: inspección de dimensiones clave, tolerancias geométricas y rugosidad para garantizar conformidad con los planos y calidad de salida estable.

7. Aplicaciones y escenarios de adaptación
Diseñada para la conexión y transmisión de par entre motores Tipo 132 y cuerpos de bomba 180/230, esta linterna de bomba es adecuada para bombas industriales, bombas hidráulicas y bombas de abastecimiento de agua. Sectores típicos: metalurgia, industria química, suministro municipal de agua y fabricación mecánica; funciones: posicionamiento, conexión y transferencia de par entre motor y cuerpo de bomba.

Conclusión
El cuerpo de linterna Pum está diseñado con procesos de precisión y tolerancias estandarizadas para garantizar un ajuste de ensamblaje fiable y un rendimiento consistente en sistemas de transmisión de bombas industriales.

Especificaciones técnicas

• Nombre del modelo: Pum lantern cast
• Adaptado a: cuerpos de bomba series 180/230; motor Tipo 132
• Fabricación: fundición de precisión + mecanizado mecánico (corte, desbarbado, conformado)
• Estándar de tolerancia: ISO 2768-mK (tolerancias generales)
• Controles geométricos: coaxialidad, perpendicularidad, precisión de posición, tolerancias angulares
• Tratamiento de superficie: grados Ra diferenciados; corte fino para superficies clave; chaflanado en aristas
• Característica de roscas: múltiples orificios roscados estándar (principal/secundario/auxiliar) para fijaciones universales
• Controles de calidad: inspección de dimensiones clave, tolerancias geométricas y rugosidad de superficie