Caldera de vapor sobrecalentado

de vapor saturadode alta temperaturacon recuperación de calor

Información
Las calderas de aprovechamiento de calor residual son equipos centrales en los sistemas de generación eléctrica a partir de calor residual. Recuperan la energía térmica de los gases de escape industriales y la convierten en vapor para generación eléctrica o calefacción de procesos. En China, los recursos de calor residual industrial representan el 17%–67% del consumo total de combustible, con una tasa recuperable de alrededor del 60%. Las calderas industriales operan en entornos severos, requieren diseños y fabricaciones complejas y suelen ser productos no estándar personalizados.

Tipos

• Caldera de aprovechamiento para tratamiento de residuos sólidos
• Caldera de aprovechamiento para incineración de residuos líquidos
• Caldera de aprovechamiento para horno de cemento
• Caldera de aprovechamiento para turbina de gas
• Caldera de aprovechamiento para gases de horno de coque

Función
Recuperar el calor de los gases para producir vapor saturado o sobrecalentado destinado a generación eléctrica (turbinas de vapor), calefacción de procesos o calefacción distrital; reducir la temperatura de salida y mejorar la utilización energética.

Gama de capacidades
Diseñadas desde unidades de pequeña escala hasta grandes instalaciones: potencias térmicas típicas de aproximadamente 1 MWth hasta más de 100 MWth, configuradas según los requisitos del sitio.

Fuentes de calor
Aptas para emisiones de hornos de cemento, turbinas de gas, hornos de coque, incineradores (residuos sólidos y líquidos) y otros gases industriales.

Especificaciones técnicas

• Equipo principal para sistemas de generación eléctrica a partir de calor residual
• Recursos industriales de China: 17%–67% del consumo total de combustible; tasa recuperable ≈60%
• Diseño personalizado para resistir altas temperaturas y gases corrosivos/con partículas
• Configuraciones típicas: economizador, evaporador, sobrecalentador, secciones de enfriamiento de gases
• Materiales y recubrimientos seleccionados para resistencia a la corrosión y erosión; revestimientos refractarios cuando sea necesario
• Fabricado según especificaciones del cliente; cumplimiento de códigos de recipientes a presión aplicables bajo demanda