XTREME es la nueva plataforma rotativa para la producción de preformas de alta productividad y alta eficiencia. Este revolucionario sistema de inyección-compresión garantiza el TCO más bajo del mercado y al mismo tiempo la máxima libertad para diseñar y producir preformas extremadamente livianas, para agua mineral y botellas asépticas con la relación más alta L /t del sector, fabricando preformas 8% más livianas comparadas con la inyección tradicional. Existe también la posibilidad de producir simultáneamente dos preformas diferentes.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALE
Inspección de preformas en línea: cada preforma viene controlada mediante telecámara
Posibilidad de producción dos preformas diferente contemporáneamente
Ahorro en material: preformas 8% más livianas
Cambio formato rápido (1 minuto por cavidad)
Desperdicio mínimo del material
PLASTIFICACióN
Principales características del extrusor:
Accionamiento extrusor eléctrico servoasistido
Proceso de extrusión sin inyector
Dos tamaños de extrusor disponibles: de 120 mm (L/D 25) provee una productividad de hasta 800 kg/h
de 140 mm (L/D 25) provee una productividad de hasta 1.200 kg/h (baja IV)
Optimización del tornillo de plastificación con rotación continua para reducir consumos y niveles de AA
Posibilidad de utilizar PET reciclado (flakes) hasta un 50% sin modificar el grupo de plastificación estándar.
INYECCION – COMPRESION ROTATIVA
Rueda de inyección/compresión rotativa:
Diseño modular de la rueda y del módulo prensa