Válvula de membrana

manualpara la industria farmacéuticade metal

Resumen
Para las instalaciones modernas de fabricación de sustancias en la industria farmacéutica, SISTO (SISTO Armaturen), junto con la empresa matriz KSB SE & Co. KGaA, produce cuerpos de válvulas de diafragma mediante fabricación aditiva metálica (impresión 3D metálica). Este enfoque permite la producción a partir de polvo metálico cuando el material forjado no está disponible, mejorando la disponibilidad de materiales y los plazos de entrega, y permitiendo la selección de materiales adecuada para aplicaciones de alta resistencia.

Beneficios clave y justificación
La fabricación aditiva permite producir componentes del cuerpo de la válvula a partir de polvo metálico en lugar de depender de bloques forjados, abordando la escasez de materias primas y los largos plazos de entrega, y posibilitando nuevas geometrías y reducciones de peso potenciales.

Ventajas de la fabricación aditiva

• Mayor disponibilidad: La producción a partir de polvo metálico mejora la disponibilidad de materiales y acorta los plazos de entrega.
• Alta flexibilidad: La libertad respecto a los límites geométricos del material forjado permite geometrías complejas y ciclos de ingeniería más rápidos, reduciendo la duración del proyecto.
• Mayor homogeneidad del material: Las piezas producidas aditivamente muestran una homogeneidad superior en comparación con los componentes forjados.
• Calidad inalterada: Las piezas fabricadas aditivamente se someten a las mismas inspecciones de calidad que las piezas fabricadas de forma convencional; cada lote de producción se prueba y supervisa.
• Ligero y eficiente en espacio: El material se añade solo donde es necesario, lo que da como resultado cuerpos de válvulas de diafragma significativamente más ligeros.
• Cumplimiento de la Directiva de Equipos a Presión: La idoneidad de los materiales impresos en 3D fue probada y documentada con la participación de TÜV Rheinland; las válvulas de diafragma fabricadas aditivamente cumplen los requisitos de la Directiva PED 2014/68/UE.

Normas de calidad y ensayos
La conformidad de los materiales y los parámetros de producción para la fabricación aditiva fueron verificados y documentados por SISTO con la participación de TÜV Rheinland. La producción está certificada por TÜV; los parámetros físicos de todas las piezas fundidas se supervisan y registran de forma continua. El nivel de calidad es equivalente al de los componentes de válvulas de diafragma forjados comparables.

Diseño y perspectivas
SISTO destaca las nuevas posibilidades de diseño de la fabricación aditiva, añadiendo material solo donde es necesario. La empresa espera que los procesos aditivos evolucionen hacia mayor velocidad y eficiencia y prevé una creciente demanda de soluciones personalizadas de válvulas de diafragma, con continuas inversiones en I+D.

Características técnicas / especificaciones

• Tipo de producto: Componentes de cuerpo de válvulas de diafragma fabricados por fabricación aditiva (impresión 3D metálica)
• Materiales principales: Polvo metálico, p. ej. aleaciones de alta calidad a base de níquel
• Ventajas de fabricación: Reducción de plazos, cuerpos de válvula más ligeros, mayor libertad de diseño
• Propiedades del material: Homogeneidad mejorada frente a componentes forjados
• Control de calidad: Ensayos por lote; monitorización continua de parámetros físicos de las piezas fundidas
• Certificación / conformidad: Probado y documentado con la participación de TÜV Rheinland; cumple la Directiva de Equipos a Presión (PED) 2014/68/UE
• Industrias previstas: Instalaciones de fabricación farmacéutica y biotecnológica