Separador magnético de alto gradiente SLon-3000

de partículasde procesohúmedo

En los últimos años, con el rápido desarrollo de la industria mundial de las nuevas energías, la demanda de cobalto es cada vez mayor, lo que supera con creces la oferta de cobalto. Por lo tanto, cómo mejorar la producción de cobalto es un gran problema en la sociedad moderna. En la mayoría de los casos, el cobalto siempre existe en forma de minerales asociados, entre los cuales los minerales de cobre-cobalto son la principal fuente de cobalto. En las aplicaciones prácticas, la flotación es el método habitual para separar el cobalto del enriquecimiento de los minerales de cobre-cobalto. Sin embargo, los minerales de cobre-cobalto se caracterizan por una composición compleja, un tamaño de partícula de diseminación fina, un limo fácil, un alto contenido de impurezas nocivas y una flotabilidad deficiente. Es difícil que la tasa de recuperación alcance más del 60%, lo que provoca un gran desperdicio de recursos y un elevado coste de beneficio. Como el cobalto contiene un magnetismo débil, y algunos de ellos están distribuidos en minerales magnéticos como el mineral de hierro en forma de isomorfismo o inclusiones mecánicas en el mineral de cobre-cobalto, es factible adaptar la separación magnética para reciclar los elementos valiosos de cobre-cobalto. Basándose en esto, SLon desarrolló una nueva tecnología de procesamiento de flotación combinada con separación magnética, para recuperar cobre y cobalto de los relaves de flotación. En primer lugar, ante el problema de que el uso de un gran número de agentes en la parte inicial del proceso de flotación provocará la obstrucción de la caja de medios, optimizamos el diseño de la zona de separación para solucionarlo. En segundo lugar, para el problema de la corrosión de los reactivos de flotación,