Estiro-sopladora EBS 3 KL HC ERGON
para PETpara PPpara contenedores de PET

Estiro-sopladora - EBS 3 KL HC ERGON - SMI Group - para PET / para PP / para contenedores de PET
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Características

Tipo
estirado
Material tratado
para PET, para PP
Producto acabado
para contenedores de PET, para botellas, para botellas de plástico, para contenedores, para contenedores de dimensión grande, para botellas PP, para botellas PET
Otras características
multicavidad, para la industria alimentaria y de la bebida, con cuatro cavidades, automática, rotativa, de alto rendimiento
Volumen del cuerpo hueco

Máx.: 10 l
(2,6 gal)

Mín.: 3 l
(0,8 gal)

Descripción

Overview
La serie EBS KL HC ERGON es una gama ultra-compacta de estiro-sopladoras rotativas para envases de alta capacidad (3–10 L). Disponibles en versiones de 3, 4 y 6 cavidades, están diseñadas para PET, rPET y PP y ofrecen alta productividad con menores costes de explotación y mantenimiento, ideales para el sector alimentario y bebidas.

Models
  • Série EBS KL HC ERGON: versiones en 3, 4 y 6 cavidades.
  • Capacidad de salida: hasta 1.500 bph por cavidad; producción total por modelo: EBS 3 = 4.500 BPH, EBS 4 = 6.000 BPH, EBS 6 = 9.000 BPH.

Operation
  • Alimentación de preformas: las preformas se transfieren desde la tolva al orientador, luego al guía inclinado y rueda de separación; la rueda alimenta la cadena de mandriles rotativos hacia el módulo de calentamiento.
  • Calentamiento de preformas: túnel de calentamiento con lámparas IR y controles de dimensiones/posición con rechazo automático; los mandriles rotan las preformas para distribución uniforme del calor; refrigeración líquida para la anilla de protección y refrigeración por aire para controlar temperaturas internas; un sensor mide la temperatura y ajusta la potencia de las lámparas.
  • Soplado-estirado: grupo de pinzas rotativas coloca las preformas en estaciones de estirado-soplado; estirado motorizado más pre-soplado de baja presión y soplado final de alta presión; sistema de contrapresión y bloqueo mecánico de porta-moldes aseguran el cerrado; estaciones con refrigeración líquida para control térmico.
  • Salida de botellas: las botellas terminadas son tomadas por un grupo de pinzas rotativas y colocadas en una cinta aérea hacia las líneas de llenado; un sistema de medición de presión verifica el perfil de soplado y descarta automáticamente las piezas no conformes.

Technical data table
Header | EBS 3 KL HC ERGON | EBS 4 KL HC ERGON | EBS 6 KL HC ERGON
Max. output (BPH) | 4500 | 6000 | 9000
Dimensiones botella | min Ø = 44 mm - max Ø = 215 mm | min Ø = 44 mm - max Ø = 215 mm | min Ø = 44 mm - max Ø = 215 mm
Cavidades | 3 | 4 | 6

Advantages and technical features
  • Diseño integrado y ultra-compacto: horno y carrusel combinados en un único módulo para líneas de embotellado compactas e instalación rápida.
  • Varas de estirado motorizadas con accionamientos electrónicos (cam-free): permiten variar la velocidad sin levas mecánicas y reducen vibraciones.
  • Válvulas de alto rendimiento y bajo volumen muerto: reducen tiempos de pre-soplado y soplado y disminuyen el volumen muerto aprox. un 50 %.
  • Enfriamiento líquido en moldes y anilla de protección y enfriamiento por aire en el túnel de calentamiento para control térmico y evitar deformaciones del cuello.
  • Ventilación del túnel con ventiladores centrífugos de alta capacidad para reducir la temperatura del cuello de la preforma, ampliar la ventana de proceso y optimizar el espesor de pared.
  • Recuperación de aire comprimido a doble etapa de serie para reducir consumo.
  • Gestión compacta, visible y accesible del aire comprimido.
  • Planta de agua con medidor de caudal y termómetro para monitorización en tiempo real de cada circuito de refrigeración.
  • Interfaz de operador Posyc® para gestión, diagnóstico y monitorización predictiva.
  • Automatización Motornet System® para mantener parámetros óptimos y simplificar cambios de formato.
  • Cambio de formato rápido y preciso mediante ajuste de distancia del túnel y control electrónico de las varas de estirado.
  • Diseño de bajo desgaste: pinzas sin muelles, levas desmodrómicas, casquillos plásticos y sistema de difusores mejorado.

Technical specifications
  • Serie: EBS KL HC ERGON
  • Modelos disponibles: EBS 3 KL HC ERGON, EBS 4 KL HC ERGON, EBS 6 KL HC ERGON
  • Velocidades máximas por modelo: 4.500 BPH (EBS 3); 6.000 BPH (EBS 4); 9.000 BPH (EBS 6)
  • Velocidad por cavidad: hasta 1.500 bph/cavidad
  • Dimensiones botella (diámetro): min Ø = 44 mm; max Ø = 215 mm
  • Materiales: PET, rPET, PP
  • Calentamiento: túnel con lámparas infrarrojas y control de temperatura
  • Enfriamiento: circuito líquido para moldes/anilla y aire para módulo de calentamiento
  • Sistema de estirado: varas motorizadas electrónicas (cam-free)
  • Recuperación de aire: sistema bistadio montado de serie
  • Control & HMI: interfaz Posyc®; Motornet System®

Catálogos

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Ferias

Este distribuidor estará presente en las siguientes ferias

Pack Expo International
Pack Expo International

18-21 oct. 2026 Chicago (USA - Illinois) Hall N - Stand 61-51

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    ALLPACK INDONESIA
    ALLPACK INDONESIA

    20-23 oct. 2026 Jakarta (Indonesia) Hall D - Stand DB035

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    * Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.
    Acerca de DirectIndustry
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