Secador de radio-frecuencia

en líneade fibra de vidriopara deshumidificación

Resumen Stalam ofrece una amplia gama de equipos de radiofrecuencia (RF) diseñados específicamente para el secado de fibras de vidrio en diversas formas — principalmente mechas directas, mechas montadas, hilos y fibras cortadas. El secado RF reduce considerablemente el tiempo de proceso y preserva los productos de acabado y la apariencia superficial frente a los hornos convencionales de aire caliente.

Mechas directas Las mechas directas bobinadas con precisión, con un peso de hasta 35–40 kg cada una (aprox. 18–22 kg según norma industrial), colocadas en posición vertical u horizontal sobre el transportador del secador RF en soportes de madera o compuestos adecuados para los sistemas de manipulación automatizados, pueden secarse hasta un contenido de humedad residual inferior al 0,1 % en aproximadamente 2–4 horas (según la densidad del bobinado y el conteo de fibras), en lugar de las 20–30 horas requeridas normalmente por hornos convencionales de circulación de aire caliente. La expansión longitudinal/transversal durante el proceso no supera los 2–3 mm y no se observa migración de los productos de acabado hacia las capas exteriores ni amarilleo de la superficie típico del secado convencional.

Mechas montadas El contenido de humedad residual de las mechas montadas puede controlarse con precisión mediante un campo RF adecuadamente ajustado, obteniendo al mismo tiempo la ribbonización (formación de una cinta coherente) de las fibras cuando se requiere.

Fibras cortadas y otros productos Las fibras cortadas pueden secarse de forma rápida y eficiente sin movimiento de aire, reduciendo notablemente la generación de polvo en la planta. Otros productos de fibra de vidrio, como bobinas y paquetes tras tratamientos húmedos, pueden secarse hasta el contenido de humedad final deseado de manera consistente y sin efectos adversos sobre los productos de acabado.

Beneficios

• Alta capacidad de producción: de 2 toneladas/día hasta 40 toneladas/día por secador; son posibles instalaciones modulares en línea (p. ej. hasta 6 módulos y longitudes totales > 30 m).
• Reducción del coste laboral: operación continua en línea; se puede integrar automatización completa de carga/descarga.
• Eficiencia de tiempo y energía: reducción del tiempo de secado entre el 70–90 % frente a sistemas convencionales, con menor consumo energético.
• Calidad de producto consistente: secado uniforme sin zonas húmedas, sin sobrecalentamiento, sin amarilleo y sin migración de productos de acabado.

Especificaciones técnicas

• Tecnología de secado: Radiofrecuencia (RF).
• Formas de producto aplicables: mechas directas, mechas montadas, hilos, fibras cortadas, bobinas y paquetes.
• Capacidad de producción (por secador): de 2 a 40 toneladas/día.
• Configuración típica: hasta 6 módulos de secado en línea; longitudes totales reportadas > 30 m.
• Peso de mechas directas bobinadas: hasta 35–40 kg cada una (aprox. 18–22 kg estándar industrial).
• Tiempo de secado para mechas directas bobinadas: aprox. 2–4 horas (vs. 20–30 horas en hornos convencionales).
• Humedad residual alcanzable: inferior al 0,1 %.
• Expansión longitudinal/transversal durante el proceso: ≤ 2–3 mm.
• Sectado de fibras cortadas: secado rápido sin movimiento de aire, reducción drástica de generación de polvo.
• Resultados de calidad: no migración de productos de acabado, no amarilleo superficial, no sobrecalentamiento, no manchas húmedas.
• Capacidad de automatización: operación continua en línea con opciones de automatización completa de carga/descarga.
• Ahorro de tiempo/energía: reducción del tiempo de secado del 70–90 % utilizando menos energía.