POLIESTIRENO EXPANDIBLE EPS
Descripción del proceso
La tecnología SUNKAIER EPS se basa en una polimerización por lotes de estireno en suspensión, con un agente de suspensión inorgánico. Los productos químicos internos se disuelven en estireno. Esta solución precalentada se transfiere posteriormente a un reactor, prellenado con agua desmineralizada y agente de suspensión, bajo agitación.
La polimerización comienza y continúa hasta que, con un cierto contenido de polímero, se añade el agente espumante. La reacción sigue adelante hasta que el estireno residual alcanza el valor objetivo, de acuerdo con un ciclo de temperatura y una receta adecuados. El tamaño final del cordón se controla químicamente durante la polimerización hasta el diámetro deseado.
La pequeña cantidad de agente de soplado que sale de la sección de polimerización se envía a una llamarada. Después de la polimerización, la lechada de perlas de EPS se enfría a una temperatura intermedia y luego se transfiere a tanques de refrigeración presurizados, donde alcanza la temperatura de descarga final. La lechada se transfiere entonces
en un depósito de estiércol más grande, capaz de contener varios lotes, para obtener una buena homogeneidad y alimentar continuamente la sección de centrifugación. Las perlas húmedas son alimentadas continuamente a un secador y a la sección de cribado para ser clasificadas en los grados deseados. Todas las aguas residuales pueden ser tratadas por una planta byológica común.
Las fracciones individuales se almacenan temporalmente en silos y se lubrican por lotes con una receta de recubrimiento adecuada. Todas las cantidades residuales de las fracciones recubiertas (por ejemplo, el exceso de peso de la sección de lubricación) pueden recuperarse en la sección del tanque de lodo.
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