Línea de producción de pasta seca
cortade pennecon refrigeración

Línea de producción de pasta seca - Talia Makina - corta / de penne / con refrigeración
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Características

Tipo
seca
Forma
corta, de penne
Otras características
con refrigeración, con secado, con prensa, con dosificación, estabilización, de una capa
Productividad

Mín.: 500 kg/h
(1.102 lb/h)

Máx.: 6.000 kg/h
(13.228 lb/h)

Descripción

Resumen del producto
La línea modular de producción de pasta corta está diseñada para una producción industrial estable, flexible y de alto rendimiento de penne, fusilli, macarrones codos y otras formas cortas. El sistema admite recetas a base de sémola o harina y combina extrusión modular, corte y secado multiestadio para permitir la producción eficiente de múltiples formas y capacidades en la misma línea. La automatización basada en PLC supervisa todo el proceso para garantizar calidad constante del producto, menor dependencia del operario y funcionamiento industrial continuo 24/7.

Proceso de producción (11 pasos)
  • 01 · Alimentación de materia prima — Sémola o harina alimentada automáticamente desde el silo.
  • 02 · Dosificación y mezclado — Unidad de dosificación precisa de harina y agua que asegura una masa homogénea según la receta.
  • 03 · Prensa de extrusión al vacío — Tornillo en tres etapas que produce masa homogénea sin burbujas bajo presión estable.
  • 04 · Sistema de corte — Corte automático, sincronizado y preciso con tecnología de cuchilla rotativa.
  • 05 · Pre-secador (shaker) — Eliminación rápida de humedad superficial para evitar que los productos se peguen entre sí.
  • 06 · Elevador — Transporte sin daños desde la salida del shaker al secador multiestadio.
  • 07 · Secador multiestadio — Secado homogéneo sin grietas con control avanzado de flujo de aire y humedad.
  • 08 · Enfriamiento — Enfriamiento controlado hasta la temperatura de almacenamiento.
  • 09 · Elevador — Traslada el producto enfriado a los silos de producto.
  • 10 · Silos de producto — Almacenamiento antes del envasado para desacoplar los ritmos de producción y envasado.
  • 11 · Envasado (opcional) — Integración con sistemas de pesaje y envasado totalmente automáticos.

Especificaciones técnicas (tabla)
Opciones de capacidad
500 kg/h, 1.000 kg/h, 1.500 kg/h, 2.000 kg/h, 3.000 kg/h, 4.000 kg/h, 5.000 kg/h, 6.000 kg/h

Formas producibles
Penne, fusilli, macarrones codos y más de 30 formas cortas — producidas con matrices circulares

Automatización
Control de producción y secado totalmente automático basado en PLC

Operación
Producción industrial continua 24/7

Materia prima
Recetas a base de sémola o harina

Garantía
Garantía estándar de 24 meses

Preguntas frecuentes — respuestas clave
  • ¿Qué capacidades están disponibles? — Capacidades estándar: 500, 1.000, 1.500, 2.000, 3.000, 4.000, 5.000 y 6.000 kg/h; la selección final de capacidad se define por proyecto según el mercado y el escenario de producción.
  • ¿Qué formas se pueden producir en la misma línea? — Más de 30 formas cortas (penne, fusilli, macarrones codos, etc.) mediante matrices circulares; la variedad se consigue cambiando la matriz.
  • ¿La línea puede funcionar continuamente? — Sí; las líneas están diseñadas para producción industrial continua 24/7 con automatización PLC.
  • ¿Cómo afectan las propiedades de la materia prima al diseño? — Tamaño de partícula, humedad, estructura de proteínas/gluten y color afectan al dosificado de agua, mezclado, presión de extrusión y receta de secado; la línea se configura según materia prima y producto objetivo.
  • ¿Qué procesos cubre una línea llave en mano? — Desde la alimentación y dosificado de materia prima, mezclado, extrusión al vacío, conformado/corte, presecado, secado, estabilización, enfriamiento, transferencia de producto, hasta silos opcionales y envasado según el alcance del proyecto.

Características / especificaciones técnicas
  • Rango de capacidad: 500–6.000 kg/h (ocho opciones estándar).
  • Más de 30 formas cortas producibles con matrices circulares (penne, fusilli, macarrones, etc.).
  • Estructura modular: módulos de extrusión, corte y secado multiestadio que permiten flexibilidad de forma y capacidad.
  • Prensa de extrusión al vacío (tornillo en tres etapas) para masa homogénea sin burbujas.
  • Sistema de corte automático con cuchilla rotativa y funcionamiento sincronizado.
  • Presecado (shaker) y secador multiestadio con control avanzado de flujo de aire y humedad para un secado homogéneo y sin grietas.
  • Automatización PLC con gestión de recetas, monitorización de temperatura/humedad/flujo de aire, estado de motores y alarmas de proceso.
  • Diseñada para operación industrial continua 24/7 y configurable para recetas a base de sémola o harina.
  • Integración opcional con sistemas automáticos de pesaje y envasado; silos de producto como buffer/almacenaje entre producción y envasado.
  • Garantía estándar de 24 meses.
* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.