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Sustrato de cerámica AlN
para electrónica de potencianitruro de aluminio

Sustrato de cerámica - AlN  - TDK Electronics Europe - para electrónica de potencia / nitruro de aluminio
Sustrato de cerámica - AlN  - TDK Electronics Europe - para electrónica de potencia / nitruro de aluminio
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Características

Especificaciones
de cerámica, nitruro de aluminio, para electrónica de potencia

Descripción

Sustrato y encapsulado multilayer de nitruro de aluminio (AlN) — 170–180 W/m·K, hasta 15 capas de enrutamiento internas
Los sustratos y encapsulados multilayer de AlN de TDK están diseñados para la electrónica de potencia basada en semiconductores de banda ancha, ofreciendo mayor densidad de potencia, mejor disipación térmica, menor huella y mayor fiabilidad mediante la combinación de alta conductividad térmica, coeficiente de expansión térmica compatible con SiC/GaN/Si y opciones avanzadas de enrutamiento y blindaje multilayer.

Cerámicas AlN
  • Disipación térmica eficiente y excelentes propiedades aislantes
    AlN presenta una conductividad térmica muy superior a otras cerámicas y materiales de sustrato (≈170–180 W/m·K).
  • Menor radiación EMI gracias al blindaje integrado
    La arquitectura multilayer permite capas de blindaje internas colocadas donde se generan las emisiones.
  • Diseño multilayer para paquetes y sustratos compactos
    Sustratos personalizados y packaging 3D con hasta 15 capas de enrutamiento internas.

Principales beneficios en detalle
Disipación térmica eficiente y excelentes propiedades aislantes
  • La alta conductividad térmica (~170–180 W/m·K) permite huellas de sustrato mucho menores para disipar la misma potencia térmica frente a Al2O3 o Si3N4.
  • El coeficiente de expansión térmica es cercano al de SiC, GaN y Si, permitiendo un ensamblaje mecánico y térmico estable a largo plazo.

Menor radiación EMI gracias al blindaje integrado
  • Las capas de blindaje pueden enrutarse dentro del sustrato multilayer para aplicar protección local en la fuente de EMI.
  • El uso de filtros externos puede reducirse o eliminarse, disminuyendo la complejidad y el coste del sistema.

Paquetes y sustratos más pequeños y compactos
  • El enrutamiento multilayer incrementa la densidad de potencia, minimiza la huella y reduce la inductancia de lazo al permitir hasta 15 capas de enrutamiento internas.
  • Los contactos eléctricos cortos reducen las parasitarias y permiten mayores frecuencias de conmutación, posibilitando componentes pasivos más pequeños y menor coste del sistema.

Disipación térmica y huella
AlN proporciona una dispersión térmica muy localizada alrededor de la fuente gracias a su alta conductividad térmica. Para una fuente y potencia dadas, AlN permite huellas de sustrato significativamente menores en comparación con Si3N4 o Al2O3. Reducciones típicas de huella: aprox. 5× frente a Si3N4 y hasta 12× frente a Al2O3, reduciendo el tamaño del encapsulado, la inductancia de lazo y el esfuerzo de gestión térmica.

Características que elevan tu electrónica de potencia
Los semiconductores wide-band-gap se benefician de un sustrato inteligente de alto rendimiento. Las características clave incluyen:
  • Capas de blindaje — capas internas de blindaje enrutadas para suprimir EMI en la fuente.
  • Minimizar inductancia parásita — enrutamiento antiparalelo y multilayer que minimizan la inductancia parásita.
  • Jaulas de Faraday embebidas — estructuras locales de blindaje para líneas de potencia y señal.
  • Integración de bus bars — implementaciones multilayer de bus-bar para distribución de corriente de fase y desacoplo local.
  • Medición de temperatura embebida — estructuras de tungsteno o similares bajo el dado para detección de temperatura de respuesta rápida.
  • Cavidades para componentes embebidos — permiten colocación más cercana de dados/componentes, superficies superiores planas y distancias reducidas a las placas de control.
  • Vías de potencia — vías laminadas en cobre entre capas superior e inferior para transferencia de alta corriente.
  • Enfoque multisustrato — sustratos apilados e integración de cavidades que aportan vías térmicas adicionales y permiten eliminar bondwires con interconexiones alternativas (p. ej. sinterización de plata).

Propiedades del material
Cerámicas: nitruro de aluminio (AlN) monocapa o multilayer
Conductividad térmica a 25 °C: 170–180 W/m⋅K
Límite de tensión a la tracción (resistencia a la flexión): 450–500 MPa
Módulo de Young: 320 GPa
Coeficiente de expansión térmica: 4,7 ppm/K
Constante dieléctrica: ≈8,7
Resistencia de aislamiento @ 500 V (25 °C): 7,0 × 10^14 Ω
Rigidez dieléctrica / tensión de ruptura: 30 kV/mm
Factor de pérdida (tan delta): 2,0 × 10^-14

Características / especificaciones técnicas
  • Conductividad térmica: ≈170–180 W/m⋅K (a 25 °C)
  • Límite de tensión a la tracción (resistencia a la flexión): 450–500 MPa
  • Módulo de Young: ≈320 GPa
  • Coeficiente de expansión térmica: ≈4,7 ppm/K (compatible con SiC/GaN/Si)
  • Constante dieléctrica: ≈8,7
  • Resistencia de aislamiento @500 V (25 °C): ≈7,0 × 10^14 Ω
  • Rigidez dieléctrica: ≈30 kV/mm
  • Factor de pérdida (tan δ): ≈2,0 × 10^-14
  • Enrutamiento multilayer: hasta 15 capas internas de enrutamiento
  • Capas de blindaje EMI integradas y opciones de jaula de Faraday
  • Vías de potencia laminadas en cobre para transferencia de alta corriente
  • Opciones para medición de temperatura embebida y cavidades para integración de componentes
  • Reducción típica de huella: ~5× vs Si3N4, hasta ~12× vs Al2O3 (para la misma disipación térmica)

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