Extractor de fondo vibrante de acero inoxidable Bridge Breaker®

Extractor de fondo vibrante de acero inoxidable - Bridge Breaker® - Thayer Scale
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Características

Otras características
de acero inoxidable

Descripción

Descripción del producto
El Bridge Breaker de Thayer Scale es una ayuda al flujo que hace vibrar únicamente el material contenido en un recipiente; no transmite vibraciones a las paredes del recipiente. Asegura la descarga fiable de materiales que tienden a formar puentes o apelmazarse por compactación o cohesión, restaurando un flujo constante desde tolvas, silos y canaletas. Las pantallas se montan internamente y la acción vibratoria se transmite mediante un vibrador montado externamente a través de soportes de aislamiento, por lo que las paredes del silo permanecen en gran medida sin afectación.

Beneficios clave
  • Agita el material, no la tolva — reduce el estrés y los daños en las paredes de tolvas o silos.
  • Funcionamiento muy silencioso — menos ruido audible que vibradores típicos, golpeadores o soluciones de aire.
  • Se adapta a tolvas cuadradas o circulares — configurable para una amplia gama de tamaños y formas de tolvas, silos y canaletas.
  • Instalación atornillada simple — se monta fácilmente en equipos existentes con modificaciones mínimas.
  • Menor coste de compra e instalación — componentes simples y ligeros reducen el coste inicial y el tiempo de instalación.

Cómo restablece el flujo
  • Material deja de fluir: el material puede compactarse y formar un puente sobre la salida de descarga, impidiendo que el producto llegue al equipo posterior.
  • El Bridge Breaker se activa: el Bridge Breaker aplica una acción vibratoria controlada en el área de la tolva donde ocurre el puente, agitándose el material en lugar de las paredes.
  • El arco de material colapsa: la acción mecánica rompe el puente, afloja el material y permite que la gravedad reanude el flujo hacia la salida.
  • Flujo libre: una vez que se rompe el puente, el material se mueve de forma consistente hacia el equipo posterior para mantener tasas de alimentación estables y mejorar el control de lotes o procesos.

Quién necesita el Bridge Breaker®
  • Material quedando en la tolva mientras el alimentador funciona vacío
  • Operarios golpeando físicamente la tolva para reiniciar el flujo
  • Tasas de alimentación inconsistentes
  • Obstrucciones frecuentes en tolvas o silos
  • Descarga súbita del material después de un retraso
  • Mala precisión de dosificación por flujo irregular
  • Abolladuras visibles o daños por impactos manuales
  • Paradas debidas a atascos de material

Usos y materiales comunes
El Bridge Breaker se utiliza típicamente con sólidos a granel secos propensos a compactación, formación de puentes, formación de chimenea o descarga inconsistent. Los materiales típicos por aplicación incluyen:
  • Carbón activado
  • Ácido adípico
  • Polvo de aluminio
  • Nitrato de amonio
  • Proteína animal
  • Biomasa
  • Carbonato de calcio
  • Negro de carbono
  • Polvo de carbono
  • Carboximetilcelulosa
  • Polvo de celulosa
  • Cemento
  • Mezcla cerámica
  • Tiza
  • Caolín
  • Óxido cuproso
  • Tierra de diatomeas
  • Harina de huesos seca
  • Cebollas secas
  • Sal de mesa seca
  • Fibra de vidrio
  • Arcilla refractaria
  • Harina
  • Arena de fundición
  • Grano
  • Grafito
  • Alúmina molida
  • Malta molida
  • Yeso
  • Café instantáneo
  • Óxido de hierro
  • Pirita de hierro
  • Cal
  • Polvo de cal
  • Malta
  • Melamina
  • Leche en polvo
  • Avena
  • Cacahuetes
  • Alimento para mascotas
  • Polvo plástico
  • Resina plástica
  • Escamas de polietileno
  • Polipropileno
  • Potasa
  • Almidón de patata
  • Chocolate en polvo
  • Prills (gránulos)
  • Polvo de proteína
  • PTFE
  • Regrind de PVC
  • Resina
  • Caucho
  • Harina de centeno
  • Aserrín
  • Sílice
  • Polvo de jabón
  • Carbonato de sodio
  • Bicarbonato de sodio
  • Silicato de sodio
  • Granos gastados (spent grain)
  • Almidón
  • Azúcar
  • Azufre
  • Superfosfato
  • Tabaco
  • Verduras
  • Fibra de maíz húmeda
  • Maíz entero
  • Wollastonite
  • Aserrín grueso / astillas de madera
  • Zeolita
  • Estearato de zinc

Detalles de diseño
El Bridge Breaker está construido con mallas metálicas desplegadas o pantallas de barras y se diseña para adaptarse a las configuraciones individuales de tolva. Las pantallas están disponibles en tres tipos: triangular, rectangular y en diamante para asegurar alineación con las paredes y maximizar la transferencia de vibración. Las pantallas se montan internamente, paralelas a las paredes, y un vibrador montado externamente transmite vibraciones rápidas a las pantallas mediante pernos aislados que pasan por soportes antivibratorios. Estos soportes permiten que la pantalla vibre libremente sin transmitir movimiento a las paredes, reduciendo la fatiga de soldaduras y el ruido audible. Las pantallas se colocan en puntos críticos donde típicamente ocurre el puenteo y la operación continua durante la descarga previene la formación de puentes. El movimiento vibratorio es paralelo a los lados de la tolva, por lo que no compacta el material. Las secciones de pantalla personalizables se adaptan a superficies planas o cónicas. Los ensamblajes de pantalla pueden cubrir áreas de hasta diez pies cuadrados según el material y la configuración; el número de pantallas requeridas depende del tamaño de la tolva y la dificultad del material.

Estudios de caso (resumen)
  • Eliminación del puenteo en almacenamiento de granos gastados: tres unidades Bridge Breaker eliminaron el puenteo en una tolva de almacenamiento de 33 toneladas, restaurando flujo libre y consistente sin dañar el equipo.
  • Restauración del flujo en manejo de tableros de partículas de madera: seis unidades interconectadas con un alimentador de tornillo eliminaron el puenteo de material ligero y esponjoso y permitieron una descarga sincronizada.
  • Estabilización del flujo en grandes silos de resina PVC: dos unidades con amplitud ajustable lograron un flujo uniforme continuo en un silo de 21 ft de diámetro × 70 ft de altura.
  • Descarga oportuna de polvo de alúmina: dos unidades instaladas a 180° lograron la descarga completa dentro de los tiempos de ciclo requeridos manteniendo operación silenciosa.
  • Mejora del flujo de carbón en hornos de coque: dos unidades en paredes inclinadas de la tolva permitieron descarga completa y puntual de carbón húmedo y redujeron intervenciones manuales.
  • Aumento del rendimiento en el procesamiento de resina PVC: una sola unidad con extensión hacia la boca del extrusor duplicó el flujo de material y mejoró la dispersión.

Especificaciones técnicas
  • Nombre del modelo: Bridge Breaker®
  • Tipos de pantalla: triangular, rectangular, diamante
  • Material de pantalla: metal desplegado o pantallas de barras
  • Montaje: pantallas montadas internamente, vibrador montado externamente
  • Aislamiento de vibración: pernos que pasan por soportes antivibratorios para evitar la transmisión a las paredes
  • Dirección del movimiento: vibración paralela a las paredes (no compacta el material)
  • Instalación: atornillado a la tolva con modificaciones mínimas
  • Adaptabilidad: se ajusta a tolvas cuadradas o circulares, superficies planas o cónicas; configurable para cualquier forma/tamaño
  • Cobertura del ensamblaje de pantalla: hasta diez pies cuadrados por ensamblaje (dependiendo de la aplicación)
  • Funcionamiento: continuo o interconectado para prevenir el puenteo
  • Acústica: funcionamiento muy silencioso comparado con vibradores/golpeadores típicos
  • Uso principal: sólidos a granel secos propensos a compactación, puenteo, ratholing o descarga inconsistente
* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.
Acerca de DirectIndustry
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