ResumenAUTOSORT™ PULSE es un sistema de clasificación LIBS (espectroscopía por plasma inducido por láser) en modo dinámico diseñado para la clasificación de chatarra de aluminio por series de aleación. Emplea un número reducido de láseres dinámicos y sensores avanzados para realizar escaneos multi- y puntuales en tiempo real, obteniendo fracciones de aleación aptas para la fundición directa y reduciendo la preparación previa del material.
Beneficios clave- Clasificación por series de aleación que genera fracciones de alta pureza aptas para fundición directa
- Procesamiento de alto rendimiento compatible con flujos de producción industrial
- Funciona con materiales pintados, recubiertos o sucios, reduciendo la pretratamiento
- Detección y singulación de objetos mejoradas por IA para gestionar piezas superpuestas o agrupadas
- Huella reducida y fácil integración en líneas nuevas o existentes
- Monitorización y análisis en la nube opcional mediante TOMRA Insight
Características- Arquitectura láser LIBS dinámica: 4 láseres dinámicos cubriendo el flujo de material
- Modos de escaneo multi- y puntual, incluido enfoque puntual para detección más nítida
- Escaneo 3D y reconocimiento de formas para mejorar la clasificación
- Singulación y detección de objetos superpuestos basada en IA
- Alimentación a granel para capacidad continua de nivel industrial
- Opción digital: TOMRA Insight para supervisión remota y acceso a datos
Cómo funcionaA diferencia de los sistemas estáticos con muchos láseres fijos, AUTOSORT™ PULSE realiza un escaneo LIBS dinámico: un conjunto reducido de láseres móviles escanea los artículos en la cinta en tiempo real mientras los sensores 3D registran forma y posición. Los espectros LIBS se combinan con datos 3D y algoritmos de IA para clasificar aleaciones por series y activar la eyección dirigida, permitiendo separar fracciones de alta pureza con menos componentes y menores necesidades de mantenimiento.
Casos de usoDiseñado para plantas de reciclaje que procesan grandes volúmenes de chatarra de aluminio posproducción y posconsumo. Aplicaciones típicas: separación de aleaciones de las series 5xxx y 6xxx para producir fracciones aptas para fundición directa, flujos post-shredder y corrientes de metales no ferrosos donde la pureza y la recuperación son críticas.
Notas adicionalesLas pruebas de material indican niveles de pureza consistentes ≥ 95 % en muchos flujos; configuraciones específicas pueden alcanzar recuperaciones superiores según las características de alimentación. La reducción de componentes contribuye a un menor coste total de propiedad y los modos de escaneo flexibles permiten adaptarse a demandas de producción variables.
Especificaciones técnicas- Velocidad de procesamiento: hasta 250 objetos por segundo
- Rendimiento: hasta 15 t/h en una cinta de 1,2 m
- Rango de tamaño de grano: 10–150 mm
- Pureza: pruebas demostraron ≥ 95 % (hasta ~97 % en modos específicos)
- Arquitectura láser: 4 láseres dinámicos
- Materiales adecuados: chatarra de aluminio posproducción y posconsumo, incl. piezas pintadas, recubiertas o sucias
- Capacidades de escaneo: modos multi- y puntual, escaneo 3D, enfoque puntual, singulación por IA
- Opción digital: TOMRA Insight (monitorización y analítica en la nube)