Extrusora de medición de un husillo D2015

de laboratorio

En la prueba de extrusora de tamaño pequeño de Labo Plastomill, además de detectar el par, también se detectan continuamente la presión y la temperatura (máximo 4 puntos cada una) durante el moldeo instalando un sensor de temperatura de resina y un sensor de presión de resina en el cilindro o la matriz, y los valores se muestran en el monitor. También se dispone de varios tipos de matrices de moldeo y dispositivos de extracción, lo que permite determinar las condiciones de moldeo mediante simulación y obtener diversa información como presión, temperatura, par de torsión, energía específica (MJ/m3) y cantidad de extrusión a cada rpm (cada velocidad de cizallamiento), además de detectar el estado del molde, como el ojo de pez, la dispersión, la transparencia y el brillo del producto del molde de extrusión utilizando una pequeña cantidad de muestra. Ejemplo de aplicación - Prueba de simulación utilizando varios tipos de cabezales de moldeo - Prueba de medición de la viscosidad mediante matriz de hendidura (medición de los valores aparentes y reales de la velocidad de cizallamiento, la tensión de cizallamiento y la viscosidad) - Prueba de medición de la energía específica (evaluación de la productividad) - Prueba de resina a presión de filtro (medición de la sustancia gelatinosa en la resina) - Prueba de medición del hinchamiento de la matriz (prueba de hinchamiento de recuperación de la elasticidad de la resina) - Prueba de resistencia de la masa fundida (medición de la tensión de la masa fundida y la velocidad de rotura) - Prueba de matriz Garvey (ASTM D2230, evaluación de la moldeabilidad del caucho) - Compounding y peletización - Prueba de extrusión de cantidad fija mediante bomba de engranajes (control de presión/revolución) - Prueba de medición de la tensión de la burbuja de despegue por inflado (dispositivo de medición de la tensión de la unidad de despegue)