La automatización de procesos se ha convertido casi en una necesidad para la continuidad de las operaciones de producción de gran volumen y la gestión de procesos de calidad. Además, los sistemas totalmente automatizados ofrecen enfoques innovadores con ventajas versátiles como la esterilización, el ahorro de tiempo y la eficiencia laboral.
El innovador producto de VISIOTT TPS, la estación de montaje de jeringas SAS-100, está diseñado para montar un componente crítico de las jeringas, conocido como émbolo, que es una de las mayores necesidades del sector sanitario. Gracias a su fijación robotizada y a su automatización total, mantiene con éxito la esterilización, un requisito previo para las jeringuillas.
El aspecto más fascinante de SAS-100 es su arquitectura multifuncional y personalizable. Como miembro de la familia TPS, aunque está construida principalmente para la preparación de jeringuillas, el admirable diseño de SAS-100 está equipado con la capacidad de aplicar el etiquetado y la implementación de serialización como un plus, si es necesario.
La estación de montaje de jeringuillas funciona de la forma más idónea. Dentro de la industria, las piezas denominadas rotores, émbolos o pistones llegan inicialmente a la tolva de alimentación y de ahí pasan a la cubeta vibratoria circular. Tras alinear los pistones automáticamente, las pinzas controladas por robótica los sujetan en secuencia. Las tolvas de llenado de las jeringuillas que avanzan desde el otro canal se colocan en una rueda de estrella controlada por un servomotor. El transportador de pinzas que sujeta los pistones los coloca en la tolva de jeringuillas alineada, y el montaje se completa girando automáticamente la tolva con un carrete.
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