Columna eléctrica industrial

para aplicaciones farmacéuticaspara la industria agroalimentariaajustable

Resumen
Las columnas elevadoras permiten acoplar y desacoplar rápidamente un transportador de vacío a una máquina o contenedor. Simplifican la limpieza y el mantenimiento, aceleran los cambios de producto y desacoplan mecánicamente el transportador de la máquina para evitar la transmisión de cargas y vibraciones. Las variantes móviles con ruedas permiten usar un mismo transportador en varias líneas o puntos de entrega.

Aplicaciones y usos típicos

• Llenado de contenedores o recipientes de distintos tamaños (ajuste vertical a la altura del recipiente)
• Alimentación y llenado de mezcladores y otras máquinas de proceso
• Limpieza y mantenimiento ergonómico (bajar el transportador a la altura de trabajo)
• Acceso libre a las máquinas durante la limpieza o mantenimiento
• Desacoplamiento de masas y vibraciones respecto a máquinas aguas abajo
• Uso flexible de un transportador en varios emplazamientos (columnas móviles)
• Traslado del transportador a un área de lavado para limpieza

Columnas de levante fijas y móviles
Las columnas fijas se instalan permanentemente en el suelo; para columnas altas o voladizos pesados pueden fijarse adicionalmente al techo. Ocupan poca superficie, permiten grandes alturas de elevación y largos voladizos, y ofrecen posicionamiento preciso. La columna o el brazo pueden equiparse con función de giro (rotación de la columna alrededor de su eje vertical o articulación de giro en el brazo).

Las columnas móviles permiten utilizar un transportador de vacío en varios puntos de entrega; se desplazan por la planta y se posicionan donde se necesite. En comparación con las fijas requieren más espacio de maniobra. Los diseños móviles típicos incluyen un chasis en U (el punto de entrega debe quedar dentro de la U o los rodillos delanteros pasan por debajo del punto) o un carro con chasis trasero alargado para mayor estabilidad.

Variantes de accionamiento para el ajuste en altura
Ofrecemos tres tipos de accionamiento para el ajuste en altura de transportadores montados en columnas:

• Accionamiento manual: manivela que opera engranaje y cremallera. Económico y adecuado para uso esporádico; fuerza mínima para transportadores ligeros.
• Accionamiento neumático: cilindro de aire comprimido integrado en la columna. Ideal para zonas con riesgo de explosión de polvo (apto para instalación donde se requiera protección contra explosiones).
• Accionamiento eléctrico: alta precisión de posicionamiento y apto para grandes alturas y cargas más pesadas; recomendable cuando las alturas de llenado varían con frecuencia.

Movimiento de giro
Las opciones de giro incluyen la rotación de toda la columna fija alrededor de su eje vertical (rotación manual con posiciones de bloqueo) o la instalación de una articulación giratoria en el brazo/horquilla para permitir el giro horizontal del brazo. Tanto las columnas móviles como las fijas pueden disponer de una articulación giratoria en el brazo.

Funcionamiento en áreas peligrosas (ATEX / protección contra explosiones)
Las columnas elevadoras pueden diseñarse para uso en atmósferas con riesgo de explosión de polvo. Muchos diseños se utilizan en Zona 22; los transportadores Volkmann VS y PPC cuentan con examen de tipo para instalación y operación en Zonas 1, 2, 21 y 22 cuando se especifican apropiadamente.

Sistemas de acoplamiento
Las conexiones entre el transportador de vacío y la máquina o contenedor pueden ser manuales o automáticas. Los sistemas de acoplamiento (p. ej. válvula de acoplamiento VIAS o válvulas de transferencia asépticas para aplicaciones farmacéuticas) permiten acoplamiento/desacoplamiento automático y transferencia aséptica cuando se requiere.

Soporte de cambio rápido para el transportador de vacío
Un soporte de cambio rápido opcional permite la inserción y extracción sin herramientas de un transportador Volkmann en el montaje de horquilla: el transportador se guía mediante pasadores, se asegura con pasadores de bloqueo y luego se reconectan las conexiones de medios (línea de transporte, acoplamientos neumáticos) y la puesta a tierra mediante abrazaderas y enchufes según proceda.

Conexiones y suministro de medios
La línea de transporte, el suministro de aire comprimido, las conexiones eléctricas y otras líneas se encaminan a través del brazo hasta el transportador. Para las columnas móviles, las conexiones neumáticas y eléctricas pueden implementarse como conexiones enchufables; son posibles conexiones personalizadas.

Materiales y acabado superficial
Material estándar: acero inoxidable AISI 304. Acabado estándar: arenado Ra < 1,5 µm. Acabado fino opcional: lijado Ra < 0,8 µm bajo petición.

Automatización
Las versiones con accionamiento eléctrico y neumático son adecuadas para la automatización. Las interfaces opcionales permiten el intercambio de datos con otros controladores o sistemas superiores (p. ej. arquitecturas OPC UA).

Soluciones especiales
Se pueden desarrollar columnas elevadoras a medida (ejemplos: integración de detectores de metales, soluciones de transferencia aséptica, etapas de filtración HEPA secundarias, funciones WIP, o reubicación de filtros y bombas para reducir la altura total en instalaciones con techos bajos).

Especificaciones técnicas

• Tipo de producto: columna elevadora / cabestrante para transportadores de vacío (fija o móvil)
• Opciones de accionamiento: manual (manivela + engranaje & cremallera), neumático (cilindro integrado), eléctrico (motorizado)
• Giro: rotación de la columna alrededor del eje vertical o articulación giratoria en el brazo/horquilla
• Compatibilidad ATEX: diseños disponibles para zonas con atmósferas explosivas de polvo; Volkmann VS y PPC compatibles con Zonas 1, 2, 21 y 22 según especificación
• Materiales: AISI 304 acero inoxidable estándar
• Acabado: estándar arenado Ra < 1,5 µm; opción lijado Ra < 0,8 µm
• Montaje: fijación al suelo (fija) con soporte de techo opcional; carritos móviles con chasis en U o chasis trasero alargado
• Accesorios / opciones: soporte de cambio rápido, válvulas de acoplamiento (VIAS o asépticas), montaje bomba Multijector® en el brazo, etapa HEPA, integraciones WIP, integración de detector de metales
• Conexiones: línea de transporte, suministro neumático y eléctrico canalizados por el brazo; conexiones enchufables posibles para columnas móviles
• Interfaces de automatización: opcionales (p. ej. compatible OPC UA)